300
Maximaal gewicht, kg
1100
Maximale diameter, mm
Betrouwbare balancer voor motorwerkplaatsen
De 9D715US machine heeft unieke mogelijkheden om een breed scala aan krukasbalanceringstaken in motorrevisiebedrijven effectief uit te voeren.
Dankzij de innovatieve technologie en hoge prestaties lost het de volgende taken op:
- Meten en corrigeren van grote initiële onbalans van de krukas.
- Dankzij de smalle steunrollen kan de krukas compleet met vliegwiel en poelie gebalanceerd worden, terwijl de compacte afmetingen van de riemaandrijving de moeilijkheden van het balanceren met aan de krukas bevestigde balansgewichten elimineren.
- Een geïntegreerde booreenheid gemonteerd op zijn eigen geleiders verhoogt de productiviteit van het balanceren.
- De softwarefunctie voor het omrekenen van ongebalanceerde massa naar boordiepte zorgt voor een nauwkeurige en efficiënte onbalanscorrectie direct op de machine.
Met de balanceermachine 9D715US beschik je over een betrouwbaar en krachtig hulpmiddel om krukassen met hoge nauwkeurigheid en kwaliteit te balanceren.
De universele balanceermachine model 9D715US kan dit soort onderdelen aan:
- Ondersteund “as”-type (het massamiddelpunt van het onderdeel bevindt zich tussen de steunen);
- Sledetype (de meeste massa van het onderdeel bevindt zich aan één kant achter de steunen);
- Onderdeel van het schijftype (als het onderdeel geen eigen lagertappen heeft, wordt een doorn gebruikt om te balanceren);
- Een onderdeel op zijn eigen lagers.
De onbalans wordt gedetecteerd door middel van krachtopnemers in de trillende steunen en een snelheidssensor die de rotatie van het onderdeel controleert. De krachtopnemers zetten de trillingen van de steunen, veroorzaakt door het ongebalanceerde onderdeel, om in digitale signalen. De rotatiefrequentie van het onderdeel wordt ook omgezet in elektrische pulsen. De informatie van de sensoren wordt verwerkt door de computereenheid van de balancer en vervolgens in een handig formaat uitgevoerd naar een informatieuitvoerapparaat zoals een computer of een microprocessorscherm.
- Hoge nauwkeurigheid 0,4 gmm/kg = 0,4 μm.
- Real-time balanceringsproces.
- Korte onbalansmeettijd.
- Maximale machinegevoeligheid met door de operator gestuurde instelling en kalibratie.
- Vervangbare glijdende V-keerringen zorgen voor een zachte uitbalancering van de krukas.
- Meet grote initiële onbalansen zonder de machine te beschadigen.
- Riemaandrijving voor het roteren van elke rotor.
- Verticale booreenheid voor onbalanscorrectie direct op de machine.
- Smalle steunbokken maken balanceren van krukassen met smalle spillen mogelijk.
- Soepele snelheidsregeling en acceleratie via een frequentieomvormeraandrijving.
Gespecialiseerde krukasbouw
- Krukasspecifieke constructie- Uitsluitend ontworpen voor motorrevisiebedrijven met de mogelijkheid om diverse typen krukassen te balanceren, inclusief complete samenstellingen met vliegwiel en poeliebevestigingen. De machine is geschikt voor V-type krukassen met bevestigde balansgewichten, en kan de complexe geometrie en massaverdeling aan die uniek zijn voor toepassingen in auto’s en industriële motoren.
- Zeer nauwkeurige krukasmeting- Bereikt een uitzonderlijke balanceernauwkeurigheid van 0,4 g-mm/kg (0,4 µm), specifiek gekalibreerd voor krukastoleranties en vereisten voor motorprestaties. Dit precisieniveau zorgt voor een optimale soepelheid van de motor en verlenging van de levensduur van de lagers, wat cruciaal is voor professionele motorrevisies.
- Uitgebreide reeks krukasmaten- Geschikt voor krukassen met een gewicht van 3-300 kg, een schroefdiameter van 30-180 mm en een hartafstand van 150-1350 mm, voor zowel personenauto’s als zware industriële motoren. De veelzijdige maatvoering garandeert compatibiliteit met vrijwel alle krukasconfiguraties die je tegenkomt in motorrevisiefaciliteiten.
Geavanceerde precisiebouw
- Monolithisch steun- en basisontwerp-stijve constructie uit één stuk elimineert trillingsverliezen tijdens het balanceren door het minimaliseren van oscillerende systeemelementen, wat cruciaal is voor nauwkeurige krukasmetingen met inherente massasymmetrieën. De monolithische benadering biedt een superieure structurele integriteit vergeleken met geassembleerde ontwerpen voor consistente nauwkeurigheid op lange termijn.
- “Exact Barrel”® roltechnologie- Speciaal ontworpen rollen met precisielagers en gepatenteerde slijptechnologie voor een superieure contactnauwkeurigheid met de krukaslagers. Dit geavanceerde rolontwerp minimaliseert meetfouten veroorzaakt door oppervlaktevariaties en zorgt voor consistente ondersteuning tijdens het balanceren.
- MICRO-TUNING® axiale compensatie- Exclusieve technologie elimineert automatisch de effecten van axiale uitlijnfouten tijdens rotatie, essentieel voor krukassen waarbij een perfecte uitlijning moeilijk te bereiken is. Dit systeem handhaaft de meetnauwkeurigheid ondanks de inherente instelproblemen als gevolg van de krukasgeometrie en gewichtsverdeling.
Geïntegreerde correctiemogelijkheden
- Boormodule op de machine- Geïntegreerd boorsysteem maakt onbalanscorrectie mogelijk door materiaal van tegengewichten te verwijderen zonder de krukas van de machine te verwijderen. Deze mogelijkheid verhoogt de productiviteit aanzienlijk doordat de insteltijd wegvalt terwijl de precieze correctieplaatsing ten opzichte van de meetreferentiepunten behouden blijft.
- Verstelbare rolblokhoogte- Geschikt voor krukassen met verschillende astapdiameters en nauwkeurige centrering tijdens het instellen van de machine, essentieel voor nauwkeurig meten van complexe krukasgeometrieën. De instelbaarheid zorgt voor een optimaal steuncontact, ongeacht de variaties in het krukasontwerp.
- Geschikt voor grote onbalans – Ontworpen voor het meten en corrigeren van grote initiële onbalansen die kenmerkend zijn voor beschadigde of sterk versleten krukassen zonder machineschade of meetdegradatie. Deze robuuste capaciteit is essentieel voor motorrevisietoepassingen waarbij krukassen aanzienlijke bestaande onbalanscondities kunnen hebben.
Geoptimaliseerde aandrijf- en besturingssystemen
- Riemaandrijving met variabele frequentie – 2,2 kW motor met frequentieomvormer zorgt voor een soepele acceleratie en een traploze snelheidsregeling van 300-1500 tpm, geoptimaliseerd voor krukasbalanceringsvereisten. De vermogensreserve verkort de cyclustijden terwijl de nauwkeurige snelheidsregeling tijdens het hele meetproces behouden blijft.
- LONG STROKE® riemaandrijfsysteem- Gepatenteerd riemaandrijfsysteem voor krukassen van verschillende lengte met slechts twee aandrijfriemen, voor een betrouwbare krachtoverbrenging ongeacht de krukasconfiguratie. Dit ontwerp maakt meerdere riemconfiguraties overbodig en zorgt voor een consistente aandrijving.
- Werking met lage resonantiefrequentie- Een ondersteuningssysteem met een lage natuurlijke resonantiefrequentie maakt nauwkeurig balanceren mogelijk bij lagere rotatiesnelheden, wat belangrijk is voor zware krukassen waarbij werken met hoge snelheid onpraktisch kan zijn. Deze eigenschap verbetert zowel de veiligheid als de meetkwaliteit voor grote motoronderdelen.
Integratiefuncties voor motorwinkels
- Compacte voetafdruk voor motorwerkplaats – 1600 mm basislengte met een maximale rotordiameter van 1300 mm zorgt voor een efficiënt gebruik van de ruimte die kenmerkend is voor motorrevisiefaciliteiten. Het compacte ontwerp maximaliseert de functionaliteit terwijl het past in standaard onderhoudswerkplaatsconfiguraties voor auto’s.
- Real-time meetweergave- Het PAK-1 balanceersysteem met industriële pc en touchscreen biedt continue bewaking van het onbalansgedrag tijdens de meting, zodat de toestand van de krukas direct beoordeeld kan worden. De real-time feedback versnelt de besluitvorming voor correctieprocedures.
- Modulaire configuratie-opties- Ondersteunt diverse aandrijfconfiguraties, waaronder axiale aandrijving met cardanas voor toepassingen met een hoog koppel en gecombineerde aandrijfsystemen voor werkplaatsen die met diverse motortypen werken. De modulaire benadering maakt aanpassing aan specifieke motorrevisie-eisen mogelijk, terwijl gestandaardiseerde bedieningsprocedures behouden blijven.
Professionele service optimalisatie
- Immuniteit voor externe trillingen – een geavanceerd isolatiesysteem biedt een hoge mate van bescherming tegen trillingen op de werkvloer en meetstoringen die vaak voorkomen in onderhoudsomgevingen in de auto-industrie. Deze immuniteit zorgt voor consistente nauwkeurigheid ondanks de variabele omstandigheden die kenmerkend zijn voor motorrevisiefaciliteiten.
- Operatorvriendelijke kalibratie- Instel- en kalibratieprocedures voor de machine die zijn ontworpen voor uitvoering door de operator zonder specialistische technische kennis, waardoor de afhankelijkheid van externe onderhoudstechnici wordt verminderd. Door deze zelfbedieningsmogelijkheid blijft de productiviteit op peil en dalen de operationele kosten bij drukke motorrevisiewerkzaamheden.
De PAK-1 onbalansmeeteenheid vertegenwoordigt de nieuwste generatie meetcomplexen voor dynamisch balanceren en combineert hoge precisie, stabiliteit en gebruiksgemak. Het is ontworpen voor een breed scala aan rotorbalanceringstaken, van eenvoudig tot de meest complexe, waarvoor nauwkeurige metingen nodig zijn.
Het systeem is gebaseerd op een industriële ventilatorloze computer met een touchscreen en een meerkanaalsmeeteenheid en garandeert betrouwbaarheid en een lange levensduur, zelfs bij intensief gebruik. De PAK-1 maakt gebruik van een universeel meetpad en een moderne componentenbasis, waardoor een even hoge nauwkeurigheid mogelijk is bij het werken met alle soorten rotoren.
De intuïtieve interface, zelfkalibratie en automatisering van belangrijke handelingen maken het complex tot een handig hulpmiddel voor zowel ervaren specialisten als beginners.
Kenmerken van het PAK-1 systeem:
- Dynamisch balanceren met hoge precisie voor rotoren van elke configuratie.
- Industriële ventilatorloze pc met aanraakscherm en meerkanaalsmeeteenheid.
- Instellen door middel van proefdraaien met kalibratiegewichten op productierotors.
- Zelfkalibrerend door de operator, waardoor de jaarlijkse kosten voor serviceaanpassingen wegvallen.
- Berekening van toegestane onbalanswaarden, zelfs zonder technische documentatie.
- Bepaling van de massa van het stuurgewicht om de opstelling voor een specifieke rotor te vereenvoudigen.
- Real-time weergave van onbalansmagnitude en hoekpositie, inclusief “markering” van de correctiezone.
- Automatische meetstart bij het bereiken van een ingestelde snelheid en automatische stop na voltooiing van de cyclus.
- Weergave van onbalansmagnitude in gram, gmm, gcm, gmm/kg.
- Vector- en exponentiële middeling voor het werken met bewegende elementen en in lawaaierige omstandigheden.
- Extra functies die het balanceerproces aanzienlijk vereenvoudigen en de technologische mogelijkheden van de balanceermachine uitbreiden.
- Genereren en afdrukken van balansrapporten rechtstreeks vanuit het systeem.
- USB-poorten en Ethernet-interfaces voor aansluiting van een printer, gegevensopslag en integratie in een lokaal netwerk.
|
Parameter |
Waarde |
|---|---|
|
Gewichtsbereik balanceerrotors, kg |
3 – 300 |
|
Maximale rotordiameter (over het bed), mm |
1100 |
|
Afstand tussen de middelpunten van de rotorlagertappen, mm, min/max |
150 – 1350 |
|
Rotorlagerdiameter, mm |
20 – 140 |
|
Type machine |
Hard-bearing |
|
Type ondersteuning |
Rollers |
|
Minimaal haalbare resterende specifieke onbalans, gmm/kg |
0.4 |
|
Rotoromwentelingssnelheid, rpm |
300 – 1500 |
|
Type aandrijving |
Belt |
|
Vermogen elektromotor, kW |
2.2 |
|
Parameters voeding |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Balanceringssysteem |
PAK-1 |
|
Totale afmetingen machine (lengte x breedte x hoogte), mm |
2100 x 1100 x 1500 |
|
Gewicht machine, kg |
450 |
- De bedieningshandleiding van de machine met rapporten van acceptatietests en het elektrische basiscircuit – 1 pc.
- De bedieningshandleiding voor het balanceersysteem – 1 stuk.
- Aandrijfriem – 2 stuks.
- Boormodule voor onbalanscorrectie -1 set.
Boormodule
De boormodule, die op zijn eigen geleiders is gemonteerd, is ontworpen om onbalans van de rotor te elimineren zonder deze van de machine te verwijderen. Deze oplossing verhoogt de productiviteit…
Bob gewicht
Set van 6 bobweights voor het balanceren van V6, V8, V10 en V12 krukassen.
Bekijk de videoreview van onze machine
This video provides a complete overview of the machine’s design, demonstrates its main operating stages, and shows the process of setup and maintenance. You will see how the equipment operates in real conditions and assess its ease of use.
Gratis ondersteuning en training
Vraag vandaag nog je offerte aan
Take advantage of cost savings, unmatched service, and qualification enhancement