BVI-03-10T

Conception spécialisée des turbocompresseurs

• Optimisation des rotors de turbocompresseurs – Spécifiquement conçu pour les rotors de turbocompresseurs jusqu’à 3 kg avec un processus d’équilibrage spécialisé en deux étapes pour les configurations à arbre seul et assemblées. L’optimisation garantit un équilibrage précis pour les arbres nus et les rotors complets avec roues de compresseur.
• Configuration de bureau ultra-compacte – Les dimensions de 420×400×480 mm et le poids de 50 kg permettent une installation de bureau dans les installations spécialisées dans la réparation de turbos. La conception compacte maximise l’efficacité de l’espace de travail tout en offrant une capacité complète d’équilibrage du turbocompresseur.
• Capacité à haute vitesse – La plage de vitesse étendue (600-3000 tr/min) s’adapte aux exigences des rotors de turbocompresseurs à haute vitesse pour une sensibilité de mesure optimale. La capacité de vitesse élevée correspond aux caractéristiques opérationnelles du turbocompresseur pour un équilibrage précis.

Système de roulements souples de précision

• Spécification de très haute précision – 0,4 g∙mm/kg de déséquilibre résiduel garantit un équilibrage de précision répondant aux exigences de performance des turbocompresseurs. La haute précision répond aux spécifications critiques d’équilibrage des turbocompresseurs pour des performances et une longévité optimales.
• Un support souple pour plus de sensibilité – Le système de support souple maximise la sensibilité de la mesure, ce qui permet de détecter les micro-déséquilibres critiques pour les applications de turbocompresseurs. La conception souple permet aux opérateurs expérimentés d’analyser les balourds résiduels au toucher.
• Système de prisme antifriction – Des prismes spécialisés avec des patins en matériau antifriction présentant un coefficient de frottement élevé et une faible dureté préservent les surfaces délicates du rotor du turbocompresseur. La conception du prisme empêche l’usure tout en maintenant un support précis pendant la rotation à grande vitesse.

Caractéristiques des applications spécialisées

• Adaptation aux petits tourillons – Le système de support prend en charge les tourillons de rotor d’un diamètre de 5 à 20 mm avec un positionnement en hauteur réglable pour diverses configurations de turbocompresseurs. La capacité des petits tourillons permet la conception d’arbres de turbocompresseurs de précision.
• Capacité d’entraxe réduit – La conception du support permet d’accueillir des rotors dont l’entraxe des roulements est aussi proche que 10 mm, ce qui permet d’équilibrer des ensembles de turbocompresseurs compacts. La capacité d’espacement réduit permet de gérer des conceptions de turbocompresseurs spécialisées avec une séparation minimale des roulements.
• Contrôle de la tension de la courroie – Le réglage variable de la tension de la courroie permet d’optimiser la machine en fonction du poids et de la configuration du rotor, tout en réduisant les erreurs d’équilibrage. La commande de tension fournit des caractéristiques de rotation précises tout en permettant une installation et une désinstallation rapides du rotor.
• Positionnement léger du support – La conception du support à faible masse permet un positionnement facile par rapport aux guides, ce qui réduit le temps d’installation et les efforts de l’opérateur. La conception légère améliore l’efficacité lors des changements fréquents de rotor dans les environnements de service.
• Capacité d’installation rapide – Le réglage du support et le contrôle de la tension de la courroie permettent une reconfiguration rapide de la machine entre les différents types de turbocompresseurs. L’installation rapide maximise l’utilisation de la machine dans les environnements de service traitant diverses applications de turbocompresseurs.
• Compatibilité avec la production individuelle et à petite échelle – La fiabilité et la simplicité de la conception permettent une utilisation dans les opérations de réparation individuelle et dans les environnements de production à petite échelle. La polyvalence s’adapte à divers contextes opérationnels, de l’entretien à la fabrication.