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BVI-03-10T
Auswuchtmaschine für Rotoren bis zu 3 kg. Hochsensibles Design mit weichen Lagern
3
Maximal weight, kg
400
Maximal diameter, mm
Eliminiert kleine Unwuchten bei Turbolader-Rotoren
Die Rotor-Auswuchtmaschine Modell BVI-03-10 ist eine Soft Bearing Auswuchtmaschine. Sie wird zum Auswuchten von Rotoren verschiedener Bauarten mit einer Masse von maximal 3 kg verwendet. Die hohe Empfindlichkeit der Maschine ermöglicht es Ihnen, mit besonders kleinen Unwuchtwerten zu arbeiten. Der Hauptvorteil dieser Maschine ist die Genauigkeit der Unwuchtbestimmung und die hohe Leistung.
Optimiertes Design für spezialisierte Kfz-Werkstätten, die sich mit der Reparatur von Turboladern beschäftigen und hohe Präzision und Produktivität benötigen. Die Spezialisierung gewährleistet eine optimale Leistung für den primären Turboservice und ist in Werkstätten für die Reparatur von Elektrowerkzeugen weit verbreitet.
Aufgrund der Einfachheit des Designs und der Zuverlässigkeit kann sie in der Einzel- oder Kleinserienfertigung eingesetzt werden. Die Maschine ist bei spezialisierten Autowerkstätten, die Turbolader reparieren, sehr beliebt. Aufgrund des erfolgreichen Designs wird die Maschine seit mehr als 20 Jahren mit geringfügigen Änderungen produziert.
Das Auswuchten des Turbolader-Rotors wird in zwei Schritten durchgeführt:
1. Zwei-Ebenen-Wellenauswuchten ohne Verdichterrad
(I-erste Korrekturebene, II-zweite Korrekturebene).

2. Auswuchten des Kompressorradsatzes mit Welle auf zwei Ebenen
(I-erste Korrekturebene, II-zweite Korrekturebene).
Der zweistufige Ansatz gewährleistet ein optimales Gleichgewicht sowohl für einzelne Komponenten als auch für komplette Baugruppen.

Vorteile der Maschine:
- Hohe Messgenauigkeit – 0,1 gmm/kg.
- Spezielle Prismen mit Antifriktionsmaterial schützen die Kontaktfläche des Rotors.
- Die verstellbaren Stützen passen sich verschiedenen Lagerzapfendurchmessern an.
- Leichte Stützen lassen sich leicht in Bezug auf die Führungen einstellen.
- Die Maschine ist für Rotoren mit eng beieinander liegenden Lagerzapfen geeignet.
- Weiche Stützen verbessern die Empfindlichkeit und ermöglichen die Analyse der Restunwucht durch Berührung.
- Die einstellbare Antriebsriemenspannung reduziert Auswuchtfehler.
- Schneller Rotoreinbau/-ausbau mit Riemenspannmechanismus, der die Rüstzeit reduziert.
Spezialisiertes Turbolader-Design
- Optimierung von Turbolader-Rotoren – Speziell entwickelt für Turbolader-Rotoren bis zu 3 kg mit einem speziellen zweistufigen Auswuchtverfahren für reine Wellen und montierte Konfigurationen. Die Optimierung gewährleistet ein präzises Auswuchten sowohl für blanke Wellen als auch für komplette Rotorbaugruppen mit Verdichterrädern.
- Ultrakompakte Desktop-Konfiguration – die Abmessungen von 420×400×480 mm und das Gewicht von 50 kg ermöglichen eine Desktop-Installation in speziellen Turbo-Reparaturwerkstätten. Das kompakte Design maximiert die Arbeitsplatzeffizienz und bietet gleichzeitig die Möglichkeit, Turbolader auszuwuchten.
- Hohe Drehzahlen – Der erweiterte Drehzahlbereich (600-3000 U/min) erfüllt die Anforderungen von Turbolader-Rotoren mit hohen Drehzahlen für optimale Messempfindlichkeit. Der erhöhte Drehzahlbereich passt zu den Betriebseigenschaften des Turboladers und ermöglicht ein genaues Auswuchten.
Präzisions-Weichlager-System
- Ultrahochpräzise Spezifikation – 0,4 g∙mm/kg Restunwuchtgenauigkeit gewährleistet Präzisionsauswuchten, das die anspruchsvollen Leistungsanforderungen für Turbolader erfüllt. Die hohe Genauigkeit erfüllt die kritischen Spezifikationen für das Auswuchten von Turboladern für optimale Leistung und Langlebigkeit.
- Weiche Lagerung für mehr Empfindlichkeit – Das weich gelagerte Trägersystem maximiert die Messempfindlichkeit und ermöglicht die Erkennung von Mikrounwuchten, die für Turboladeranwendungen entscheidend sind. Das weiche Design ermöglicht erfahrenen Bedienern eine Restunwuchtanalyse zum Anfassen.
- Reibungsarmes Prismensystem – Spezielle Prismen mit Belägen aus reibungsarmem Material mit hohem Reibungskoeffizienten und geringer Härte schützen die empfindlichen Oberflächen des Turboladerrotors. Das Prisma-Design verhindert Verschleiß und sorgt gleichzeitig für eine präzise Abstützung bei hohen Drehzahlen.
Spezialisierte Anwendungsfunktionen
- Aufnahme kleiner Zapfen – Das Trägersystem kann Rotorzapfen mit einem Durchmesser von 5-20 mm aufnehmen und ist in der Höhe für verschiedene Turboladerkonfigurationen einstellbar. Die Fähigkeit, kleine Zapfen aufzunehmen, ermöglicht die Konstruktion von Präzisions-Turboladerwellen.
- Enger Achsabstand – Die Halterung kann Rotoren mit einem Lagerabstand von nur 10 mm aufnehmen und ermöglicht so das Auswuchten von kompakten Turboladerbaugruppen. Der geringe Abstand ermöglicht spezielle Turbokonstruktionen mit minimalem Lagerabstand.
- Einstellbare Riemenspannung – Die variable Einstellung der Riemenspannung ermöglicht die Optimierung für unterschiedliche Rotorgewichte und -konfigurationen und reduziert gleichzeitig Auswuchtfehler. Die Spannungskontrolle sorgt für präzise Rotationseigenschaften und ermöglicht einen schnellen Ein- und Ausbau des Rotors.
- Leichte Positionierung der Stütze – Das Design der Stütze mit geringem Gewicht ermöglicht eine einfache Positionierung in Bezug auf die Führungen, was die Einrichtungszeit und den Arbeitsaufwand des Bedieners reduziert. Das leichte Design verbessert die Effizienz bei häufigen Rotorwechseln in Serviceumgebungen.
- Schnelles Einrichten – Die Einstellbarkeit der Stütze und die Steuerung der Riemenspannung ermöglichen eine schnelle Neukonfiguration der Maschine zwischen verschiedenen Turboladertypen. Die schnelle Einrichtung maximiert die Maschinenauslastung in Serviceumgebungen, in denen verschiedene Turboanwendungen bearbeitet werden.
- Kompatibilität mit Einzel- und Kleinserienfertigung – Die Zuverlässigkeit und Einfachheit des Designs ermöglicht den Einsatz sowohl in einzelnen Reparaturbetrieben als auch in kleinen Produktionsumgebungen. Die Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Bereichen, vom Service bis zur Fertigung.
Funktionen und Merkmale des Auswuchtsystems PB-02M:
Die Maschine ist einfach zu warten und dank ihrer Konstruktion und der Verfügbarkeit der auf dem Markt verwendeten Komponenten leicht zu reparieren. Außerdem sind die Teile einheitlich und werden in verschiedenen Maschinenmodellen verwendet, weshalb wir sie immer auf Lager haben.

- Durch die Berechnung der „maximal zulässigen Unwucht“ und des „Referenzgewichts“ erübrigt sich die Durchführung mathematischer Berechnungen;
- Die vektorbasierte Mittelwertbildung verbessert die Genauigkeit der Waage und reduziert den Messzyklus;
- Die grafische und numerische Anzeige von Informationen erleichtert die Analyse und die Arbeit für jedermann;
- Der Waagenverlauf ermöglicht eine schnelle Beurteilung des Waagenfortschritts, indem er zu den vorherigen Messergebnissen zurückkehrt;
- Die Anzeige der zulässigen Unwucht ermöglicht es Ihnen, sofort zu erkennen, ob die Unwucht des ausgewuchteten Kardans innerhalb der zulässigen Grenzen liegt;
- Intuitive Benutzeroberfläche mit Tipps für Anfänger, um die Bedienung des Geräts schnell zu erlernen und die Möglichkeit von Fehlern auszuschließen.
|
Parameter |
Wert |
|---|---|
|
Maximales Rotorgewicht, kg |
3 |
|
Maximaler Rotordurchmesser, mm |
400 |
|
Abstand zwischen den Mittelpunkten der Rotorstützen, mm |
10 – 300 |
|
Maximaler Durchmesser des Rotorzapfens, mm |
20 |
|
Bereich der Rotordrehzahl, rpm |
600 – 5000 |
|
Minimal erreichbare spezifische Restunwucht, gmm/kg |
0.4 |
|
Leistungsaufnahme, kW |
0.09 |
|
Parameter der Stromversorgung |
230V ± 10%, 1 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Auswuchtsystem |
PB-02M |
|
Abmessungen der Maschine (Länge x Breite x Höhe), mm |
600 x 400 x 500 |
|
Gewicht der Maschine, kg |
50 |
|
Voraussetzungen für die Gründung |
The machine is mounted on a standard hard floor in workshop |
- Antriebsriemen – 1 Satz.
- Waage – 1 Stk.
- Prismen – 1 Stk.
Für diese Maschine gibt es keine Optionen
Sehen Sie sich den Videorückblick auf unsere Maschine an
This video provides a complete overview of the machine’s design, demonstrates its main operating stages, and shows the process of setup and maintenance. You will see how the equipment operates in real conditions and assess its ease of use.
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