97V300
Industriƫle verticale balancer voor grote rotoren tot 300 kg, maximale precisie en stabiliteit
Maximaal gewicht, kg
Maximale diameter, mm
Zware verticale balancer voor grote onderdelen
De balanceermachine model 97V300 heeft een verticale draaias en is een universeel pre-resonantietoestel. De machine is ontworpen voor het balanceren van schijfvormige onderdelen met een massa tot 300 kg. De hoge mate van veelzijdigheid heeft dit model populair gemaakt in reparatiewerkplaatsen waar een breed scala aan producten wordt gebalanceerd en de hoge output is erg populair bij seriefabrikanten.
Hoewel de machine geschikt is voor het balanceren van werkstukken van het type “schijf” Hoewel de machine geschikt is voor het balanceren van werkstukken van het type “schijf”, is de machine ook geschikt voor het balanceren van werkstukken met twee meetvlakken.
De 97V300 kan worden uitgerust met pneumatische of hydraulische spantangklemming, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt bij het balanceren van grote partijen van hetzelfde type onderdelen. De standaardversie van de machine heeft een conische zitting van de spindel, waardoor met behulp van balanceerdoornen gewerkt kan worden met een groot aantal verschillende onderdelen.
De apparatuur heeft een monolithische behuizing en een preresonante ondersteuning die het mogelijk maakt om met zware rotoren te werken. De spindelmachine heeft zeer nauwkeurige lagers en een uniek ontwerp dat een hoge nauwkeurigheid van onbalansbepaling garandeert (0,4 g*mm/kg). Bovendien is de spindel uitgerust met een elektromagnetische spilvergrendeling voor eenvoudige correctie en bijstelling van onbalans.
De machine is uitgerust met speciaal voor dit type machine ontwikkelde software PAK – V. De software ondersteunt de functie van het volgsysteem dat controle biedt over de hoekpositie van de spindel waarmee je direct de positie van de onbalanscorrectie kunt bepalen, maar ook de functie van automatische rotatie van het onderdeel in een bepaalde hoekpositie kunt organiseren als dat nodig is om de apparatuur aan te passen om te werken in een automatisch productiesysteem in industrieĆ«n met massaproductie-output.
De balanceermachine wordt bestuurd door een “bedieningsdesk” in een aparte schakelkast. Er is ook een industriĆ«le computer met aanraakscherm die het hardware-software complex PAK-VERT bestuurt. Indien nodig is het mogelijk om een uniek balanceersysteem te laten maken met de eigenschappen en functies die door de klant zijn gespecificeerd.
- Hoge nauwkeurigheid 4 gmm/kg = 4 Ī¼m.
- Real-time balanceringsproces.
- Maximale machinegevoeligheid met door de operator gestuurde instelling en kalibratie.
- Meet grote initiƫle onbalansen zonder de machine te beschadigen.
- Veilig balanceren bij lage snelheden.
- Speciaal spindelontwerp geassembleerd met zeer nauwkeurige lagers.
- De cilindrische of conische passing van de spindel zorgt voor een hoge coaxialiteit van de doorn en de spindel.
- De zeer nauwkeurige doorn zorgt voor nauwkeurig uitbalanceren van de rotor.
- Soepele snelheidsregeling en acceleratie via een frequentieomvormeraandrijving.
- Uitgerust met boormodule en beschermkappen, conform ISO.
Mechanisch basisontwerp
- Zware monolithische verticale steun en basisconstructie – Versterkt geĆÆntegreerd frame met verticale asconfiguratie minimaliseert oscillatiesysteemelementen om trillingsverliezen tijdens meetcycli te voorkomen. Dit verbeterde structurele ontwerp garandeert consistente nauwkeurigheid voor zware schijfrotoren tot 300 kg en maakt snelle productwissel in industriĆ«le omgevingen mogelijk.
- Zeer stijf frameontwerp voor zware toepassingen – de versterkte frameconstructie is geschikt voor rotoren met grote initiĆ«le onbalans zonder risico op schade aan onderdelen ondanks de hogere capaciteit. Het stijve ontwerp biedt structurele stabiliteit voor substantiĆ«le schijfcomponenten met behoud van meetnauwkeurigheid over een groot operationeel bereik.
- Verticale asrotatiearchitectuur voor zware componenten – De verticale spiloriĆ«ntatie biedt voor grote componenten gemakkelijke toegang tot zones voor onbalanscorrectie zonder onderdelen van de machine te halen. Deze ontwerpbenadering maakt efficiĆ«nte correctiewerkzaamheden en snelle productwissel mogelijk voor zware productieomgevingen.
Verbeterde spindel en aandrijving
- Speciaal ontworpen spindel voor zwaar gebruik met unieke assemblagetechnologie – Op maat gemaakte spindel met hoogwaardige, uiterst precieze lagers, geassembleerd met gepatenteerde technieken voor uitzonderlijke rotatienauwkeurigheid onder zware belastingen. Het speciale ontwerp garandeert nauwkeurige montage van onderdelen en rotatiekarakteristieken voor diverse zware schijfcomponenten tot 300 kg.
- Dubbele passing op spindel voor zware componenten – Het spindelontwerp maakt zowel cilindrische als conische montage-interfaces mogelijk om een hoge mate van coaxialiteit tussen opspandoorn en spindel te bereiken onder zware belastingen. Deze flexibiliteit maakt optimale montageconfiguraties mogelijk voor diverse zware productgeometrieĆ«n en specificaties voor grote middengaten.
- Frequentiegeregelde asynchrone aandrijving met middelhoog vermogen – 7,5 kW elektromotor met aanzienlijke vermogensreserve vermindert de acceleratie- en deceleratietijden en biedt voldoende koppel voor zware rotoren tot 300 kg. De frequentieregelaar zorgt voor een soepele snelheidsregeling over een bereik van 300-1000 tpm met motorbeveiliging en traploze regeling voor toepassingen met zware componenten.
Zware doorn en montagesystemen
- Ontwerp van zeer nauwkeurige balanceerdoorn voor zware onderdelen – Mandrellen vervaardigd op precisieapparatuur voor het exact balanceren van zware schijfvormige producten met grote montagegaten. De precisiefabricage zorgt voor optimale coaxialiteit en minimale uitloop voor nauwkeurige meetresultaten op grote onderdelen.
- Montage met centrale gaten voor zware onderdelen – het montagesysteem maakt gebruik van de centrale gaten van de onderdelen zelf voor de plaatsing en installatie van grote onderdelen, waardoor er geen lageroppervlakken nodig zijn. Deze benadering is geschikt voor diverse zware schijfcomponenten zoals grote riemschijven, zware vliegwielen en industriĆ«le waaiers.
- Uitgebreide doornconfiguratieopties voor zware toepassingen – Er is een uitgebreide reeks doornen beschikbaar om te voldoen aan de verschillende toepassingsvereisten voor zware onderdelen. Dankzij de verscheidenheid aan opspandoorns kunnen verschillende grote gatmaten en zware onderdeelconfiguraties in industriĆ«le toepassingen worden gebruikt.
Zware klem- en handlingsystemen
- Spantanghouder met meerdere bedieningsmogelijkheden voor zware onderdelen – Het spansysteem is leverbaar met pneumatische of handmatige klemming voor het veilig vasthouden van zware onderdelen tijdens balanceercycli. Het spantangontwerp biedt een aanzienlijke klemkracht en is geschikt voor verschillende grote gatdiameters.
- Optionele pneumatische klauwplaat voor zware componenten – Een alternatief pneumatisch klauwplaatsysteem biedt geautomatiseerde klemmogelijkheden voor een hogere productiviteit in serieproductieomgevingen voor zware componenten. De pneumatische bediening vermindert de inspanning van de operator en zorgt voor consistente fixatie van zware onderdelen onder zware belastingen.
- Kriksysteem voor hanteren van zware werkstukken – Het standaard krikmechanisme maakt soepele, schokvrije installatie en verwijdering van zware balanceerwerkstukken van de machinespindel mogelijk. Het vijzelsysteem biedt een essentieel veiligere werkomgeving en voorkomt beschadiging van de spindel tijdens het hanteren van zware werkstukken tot 300 kg.
Efficiƫnte functies voor zware productie
- Halfautomatische werkmodus voor zware componenten – De machine kan halfautomatisch werken met automatische spindeluitschakeling na voltooiing van de meetcyclus, geoptimaliseerd voor het verwerken van zware componenten. Deze functie maakt multitasking door de operator mogelijk tijdens langdurige balanceerprocessen, waardoor de algehele productiviteit in zware industriĆ«le productieomgevingen verbetert.
- Ontwerp voor snel wisselen van zware onderdelen – De configuratie met verticale assen en het toegankelijke ontwerp maken efficiĆ«nt wisselen van onderdelen mogelijk voor serieproductie en industriĆ«le productie met grote onderdelen. De omstellingsefficiĆ«ntie maximaliseert het machinegebruik in omgevingen waar zware onderdelen worden gemaakt, ondanks grotere onderdeelmassa’s.
- Integratie van zware beschermkap – Compleet beschermkapsysteem zorgt voor naleving van de moderne CE- en ISO-veiligheidsvoorschriften terwijl de toegang voor de operator behouden blijft voor bewerkingen met zware componenten. Het verbeterde veiligheidsontwerp zorgt voor een betrouwbare werking in veeleisende zware industriĆ«le omgevingen.
De onbalansmeeteenheid PAK-1V is een 2-vlaks meetsysteem voor het balanceren van rotoren van het schijftype op verticale balanceermachines. Het kan statisch (enkelvlaks) balanceren in dynamische modus op een balanceermachine met twee vlakken.
Het systeem is gebaseerd op een industriƫle ventilatorloze computer met een touchscreen en een meerkanaalsmeeteenheid en garandeert betrouwbaarheid en een lange levensduur, zelfs bij intensief gebruik. De PAK-1V maakt gebruik van een universeel meetpad en moderne componentenbasis, waardoor een even hoge nauwkeurigheid mogelijk is bij het werken met alle soorten rotoren.
De intuĆÆtieve interface, zelfkalibratie en automatisering van belangrijke handelingen maken het complex tot een handig hulpmiddel voor zowel ervaren specialisten als beginnende beginners.
Handige functies voor verticaal balanceren
- Houdt rekening met de invloed van de excentriciteit van de balanceerdoorn bij het meten van onbalans.
- Het verdelen van onbalans over ontwerppunten maakt het eenvoudiger om onderdelen met beperkte correctiepunten te balanceren. Voorbeelden van dergelijke onderdelen zijn schoepenventilatoren, trommels met sleuven of korven met torentjes om correctiegewichten aan te bevestigen.
- Onbalans kan worden omgezet in gatdiepte en aantal gaten.
- Onbalansverdeling langs de rotoras in verschillende correctievlakken
Kenmerken van het PAK-1V systeem:
- Dynamisch balanceren met hoge precisie voor rotoren van elke configuratie.
- Industriƫle ventilatorloze pc met aanraakscherm en meerkanaalsmeeteenheid.
- Instellen door middel van proefdraaien met kalibratiegewichten op productierotors.
- Zelfkalibrerend door de operator, waardoor de jaarlijkse kosten voor serviceaanpassingen wegvallen.
- Berekening van toegestane onbalanswaarden, zelfs zonder technische documentatie.
- Bepaling van de massa van het stuurgewicht om de opstelling voor een specifieke rotor te vereenvoudigen.
- Real-time weergave van onbalansmagnitude en hoekpositie, inclusief “markering” van de correctiezone.
- Automatische meetstart bij het bereiken van een ingestelde snelheid en automatische stop na voltooiing van de cyclus.
- Weergave van onbalansmagnitude in gram, gmm, gcm, gmm/kg.
- Vector- en exponentiƫle middeling voor het werken met bewegende elementen en in lawaaierige omstandigheden.
- Extra functies die het balanceerproces aanzienlijk vereenvoudigen en de technologische mogelijkheden van de balanceermachine uitbreiden.
- Genereren en afdrukken van balansrapporten rechtstreeks vanuit het systeem.
- USB-poorten en Ethernet-interfaces voor aansluiting van een printer, gegevensopslag en integratie in een lokaal netwerk.
|
Parameter |
Waarde |
|---|---|
|
Gewichtsbereik balanceerrotors, kg |
3 – 300 |
|
Maximale rotordiameter (over het bed), mm |
1000 |
|
Maximale rotorhoogte, mm |
300 |
|
Type machine |
Hard-bearing |
|
Minimaal haalbare resterende specifieke onbalans, gmm/kg |
4 |
|
Rotoromwentelingssnelheid, rpm |
300 – 1000 |
|
Aantal gemeten rotorcorrectievlakken |
1 & 2 |
|
Vermogen elektromotor, kW |
7.5 |
|
Parameters voeding |
400V Ā± 10%, 3 Ph, 50Hz Ā± 1 |
|
Balanceringssysteem |
PAK-1V |
|
Totale afmetingen machine (lengte x breedte x hoogte), mm |
2500 x 1300 x 1800 |
|
Gewicht machine, kg |
1300 |
- De bedieningshandleiding van de machine met rapporten van acceptatietests en het elektrische basiscircuit – 1 pc.
- De bedieningshandleiding voor het balanceersysteem – 1 stuk.
Boor- / freesmodule
Balanceringsdoorn
