97V100

Mechanisch basisontwerp

• Monolithische verticale steun en basisconstructie – Geïntegreerd stijf frame met verticale asconfiguratie minimaliseert oscillatiesysteemelementen om trillingsverliezen tijdens meetcycli te voorkomen. Dit structurele ontwerp garandeert een consistente nauwkeurigheid voor schijfrotoren tot 100 kg en maakt een snelle wissel van onderdelen mogelijk.
• Ontwerp machineframe met hoge stijfheid – De versterkte frameconstructie is geschikt voor rotoren met grote initiële onbalans zonder risico op beschadiging van onderdelen, waardoor een versneld balanceerproces mogelijk is. Het stijve ontwerp biedt structurele stabiliteit voor diverse schijfvormige componenten met behoud van meetnauwkeurigheid.
• Architectuur met verticale asrotatie – Verticale spiloriëntatie biedt gemakkelijke toegang tot zones voor onbalanscorrectie zonder de producten van de machine te halen. Deze ontwerpbenadering maakt efficiënte correctiewerkzaamheden en snelle productwissel mogelijk voor serieproductieomgevingen.

Precisiespindel en aandrijfsysteem

• Spindel met speciaal ontwerp en unieke assemblagetechnologie – Spindel op maat gemaakt met hoogwaardige, uiterst precieze lagers, geassembleerd met gepatenteerde technieken voor uitzonderlijke rotatienauwkeurigheid. Het speciale ontwerp garandeert nauwkeurige montage van onderdelen en rotatiekarakteristieken voor diverse schijfcomponenten.
• Dubbele passing op spindel – Het spindelontwerp maakt zowel cilindrische als conische montage-interfaces mogelijk om een hoge mate van coaxialiteit tussen opspandoorn en spindel te bereiken. Deze flexibiliteit maakt optimale montageconfiguraties mogelijk voor verschillende productgeometrieën en specificaties van het middelste gat.
• Asynchrone elektrische aandrijving met variabele frequentie – 4,0 kW elektromotor met vermogensreserve vermindert de acceleratie- en deceleratietijden en biedt voldoende koppel voor rotoren tot 100 kg. De frequentieregelaar zorgt voor een soepele snelheidsregeling over een bereik van 300-1000 tpm met motorbeveiliging en traploze regeling.

Precisiedoorn en montagesystemen

• Ontwerp van uiterst nauwkeurige balanceerdoorn – De mandrels worden vervaardigd op precisieapparatuur voor het exact uitbalanceren van producten van het schijventype met montage in het middengat. De precisiefabricage garandeert optimale coaxialiteit en minimale uitloop voor nauwkeurige meetresultaten.
• Montage met centrale gaten – het montagesysteem maakt gebruik van de centrale gaten van de onderdelen zelf voor plaatsing en installatie, waardoor er geen lageroppervlakken nodig zijn. Deze benadering is geschikt voor diverse schijfvormige componenten zoals riemschijven, vliegwielen, remschijven en snijgereedschap.
• Opties voor meerdere doornconfiguraties – Er is een uitgebreide reeks doornen beschikbaar om te voldoen aan diverse toepassingsvereisten voor gespecialiseerde schijfcomponenten. Dankzij de grote verscheidenheid aan opspandoorns kunnen verschillende gatmaten en onderdeelconfiguraties worden gebruikt.

Geavanceerde klemsystemen en transportsystemen

• Spantanghouder met meerdere bedieningsmogelijkheden – Spantangsysteem verkrijgbaar met pneumatische of handmatige klemming voor veilige productbehoud tijdens balanceercycli. Het spantangontwerp biedt een consistente klemkracht terwijl het geschikt is voor verschillende diameters van het middengat.
• Optionele pneumatische klauwplaat – Een alternatief pneumatisch klauwplaatsysteem biedt geautomatiseerde klemmogelijkheden voor een hogere productiviteit in serieproductieomgevingen. De pneumatische bediening vermindert de inspanning van de operator en zorgt voor een consistente productretentie.
• Kriksysteem voor hanteren van zware werkstukken – Optioneel krikmechanisme maakt soepele, schokvrije installatie en verwijdering van zware balanceerwerkstukken van de machinespindel mogelijk. Het vijzelsysteem zorgt voor een veiligere werkomgeving en voorkomt beschadiging van de spindel tijdens het hanteren van werkstukken.

Functies voor productie-efficiëntie

• Halfautomatische bedrijfsmodus – De machine kan halfautomatisch werken met automatische uitschakeling van de spindel na voltooiing van de meetcyclus. Met deze functie kan de operator meerdere taken uitvoeren tijdens het balanceren, waardoor de algehele productiviteit in productieomgevingen verbetert.
• Ontwerp voor snel wisselen van onderdelen – Dankzij de configuratie met verticale assen en het toegankelijke ontwerp kunnen onderdelen snel worden vervangen voor efficiënte serieproductie en kleinschalige productie. De omstellingsefficiëntie maximaliseert het machinegebruik in diverse productieomgevingen.
• Integratie van beschermkap – Compleet beschermkapsysteem zorgt voor naleving van de moderne CE- en ISO-veiligheidsvoorschriften terwijl de toegang voor de operator behouden blijft. Het veiligheidsontwerp maakt een betrouwbare werking in diverse industriële omgevingen mogelijk.

Gespecialiseerde correctiemodules

• Optionele integratie van boormodule – Het boorsysteem aan boord verwijdert materiaal voor onbalanscorrectie zonder dat het product van de machine moet worden gehaald. De boormodule behoudt de positienauwkeurigheid tijdens de correctiecycli voor een gestroomlijnde werking.
• Optionele freesmodule – Alternatief freessysteem biedt precisiemateriaalverwijdering voor onbalanscorrectie direct op de machine. De freesoptie is geschikt voor onderdelen die een nauwkeurige oppervlakteafwerking vereisen tijdens correctiebewerkingen.
• Ontwerp met directe toegang tot correctie – Verticale configuratie biedt gemakkelijke toegang tot correctiezones terwijl het product op de spindel gemonteerd blijft. Deze toegankelijkheid verkort de correctietijd en verbetert de algehele efficiëntie van het balanceren.