97V10
Verticale balanceermachine voor rotoren tot 10 kg, compact ontwerp, ruimtebesparende bediening
Maximaal gewicht, kg
Maximale diameter, mm
Compacte verticale balancer voor kleine rotors
Balanceermachines uit deze serie hebben een verticale rotatieas, waardoor het onderdeel snel vervangen kan worden en de zone voor onbalansverwijdering gemakkelijk toegankelijk is zonder het onderdeel uit de machine te halen. De machine kan gebruikt worden voor seriematige, kleinschalige en enkelvoudige productie (afhankelijk van de configuratie).
Ondersteuning voor rotoren met een diameter tot 250 mm en een hoogte tot 150 mm binnen een gewichtscapaciteit van 10 kg biedt een aanzienlijk bereik voor kleine componenten. De enveloppenspecificaties zijn geschikt voor diverse lichtgewicht schijfvormige precisiecomponenten en kleine industriële componenten.
Ontwerp specifiek geoptimaliseerd voor diverse lichtgewicht schijf-type rotoren waaronder precisiecomponenten, kleine snijgereedschappen en gespecialiseerde schijven. De optimalisatie zorgt voor compatibiliteit met componenten zonder traditionele lageroppervlakken in compacte toepassingen.
Gespecialiseerde mogelijkheden voor kleine poelies, ventilatorwaaiers en precisiesnijgereedschappen die een hoge nauwkeurigheid vereisen. Het ontwerp is geschikt voor uitdagende kleine geometrieën met behoud van meetprecisie in een ruimtebesparende configuratie.
Ontwerpflexibiliteit maakt balanceren mogelijk van kleine pompwaaiers, separatorschijven en precisiekoppelingen in diverse kleinschalige toepassingen. De veelzijdige configuratie handhaaft de nauwkeurigheid voor verschillende typen kleine componenten.
Dankzij de volledige productiecyclus kunnen machineconfiguraties op maat worden gemaakt die afwijken van de standaardspecificaties voor toepassingen met kleine componenten. Deze mogelijkheid voldoet aan unieke precisietoepassingseisen met behoud van compacte ontwerpintegriteit.
Ontwerpkenmerken geoptimaliseerd voor efficiënte werking in seriematige, kleinschalige en enkelvoudige productieomgevingen met lichtgewicht componenten. De optimalisatie biedt operationele flexibiliteit in diverse kleine productiescenario’s met behoud van consistente precisieprestaties.
- Hoge nauwkeurigheid 4 gmm/kg = 4 μm.
- Real-time balanceringsproces.
- Maximale machinegevoeligheid met door de operator gestuurde instelling en kalibratie.
- Speciaal spindelontwerp geassembleerd met zeer nauwkeurige lagers.
- De cilindrische of conische passing van de spindel zorgt voor een hoge coaxialiteit van de doorn en de spindel.
- De zeer nauwkeurige doorn zorgt voor nauwkeurig uitbalanceren van de rotor.
- Semi-automatische modus met automatische spindelstop na meting.
- Soepele snelheidsregeling en acceleratie via een frequentieomvormeraandrijving.
- Uitgerust met boormodule en beschermkappen, conform ISO.
Mechanisch basisontwerp
- Compacte monolithische verticale steun en basisconstructie – Geïntegreerd stijf frame met verticale asconfiguratie minimaliseert oscillatiesysteemelementen om trillingsverliezen tijdens meetcycli te voorkomen. Dit structurele ontwerp garandeert consistente nauwkeurigheid voor lichtgewicht schijfrotoren tot 10 kg en maakt snelle productwissel mogelijk in omgevingen met beperkte werkruimte.
- Zeer stijf ontwerp van compact machineframe – Versterkte frameconstructie is geschikt voor rotoren met grote initiële onbalans zonder risico op schade aan onderdelen ondanks de compacte afmetingen. Het stijve ontwerp biedt structurele stabiliteit voor kleine schijfcomponenten met behoud van meetnauwkeurigheid in een ruimtebesparende configuratie.
- Architectuur met verticale asrotatie – Verticale spiloriëntatie biedt gemakkelijke toegang tot zones voor onbalanscorrectie zonder productverwijdering van de machine, met een minimaal vloeroppervlak. Deze ontwerpbenadering maakt efficiënte correctiewerkzaamheden en snelle productwissel mogelijk voor kleinschalige productieomgevingen.
Compacte precisiespindel en aandrijfsysteem
- Speciaal ontworpen compacte spindel met unieke assemblagetechnologie – Op maat gemaakte spindel met gebruikmaking van hoogwaardige, zeer nauwkeurige lagers, geassembleerd met gepatenteerde technieken voor uitzonderlijke rotatienauwkeurigheid in een compacte configuratie. Het speciale ontwerp garandeert nauwkeurige montage van onderdelen en rotatiekarakteristieken voor diverse lichtgewicht schijfcomponenten.
- Dubbele passing op spindel – Het spindelontwerp biedt ruimte voor zowel cilindrische als conische montage-interfaces om een hoge mate van coaxialiteit te bereiken tussen opspandoorn en spindel in een compacte behuizing. Deze flexibiliteit maakt optimale montageconfiguraties mogelijk voor diverse geometrieën van kleine onderdelen en specificaties van het middelste gat.
- Compacte frequentiegeregelde asynchrone aandrijving – 1,0 kW elektromotor met vermogensreserve geoptimaliseerd voor lichtgewicht componenten vermindert de acceleratie- en deceleratietijden terwijl er voldoende koppel wordt geleverd. De frequentieregelaar zorgt voor een soepele snelheidsregeling over een bereik van 300-1500 tpm met motorbeveiliging en traploze regeling voor toepassingen met kleine rotors.
Precisiedoorn en montagesystemen
- Ontwerp van zeer nauwkeurige balanceerdoorn voor kleine componenten – Mandrellen vervaardigd op precisieapparatuur voor exact balanceren van lichtgewicht schijfvormige producten met montage in het midden. De precisiefabricage zorgt voor optimale coaxialiteit en minimale uitloop voor nauwkeurige meetresultaten op kleine onderdelen.
- Bevestiging met middengat voor kleine componenten – het montagesysteem gebruikt de middengaten van de onderdelen zelf voor locatie en installatie, waardoor er geen lageroppervlakken nodig zijn op lichtgewicht componenten. Deze benadering is geschikt voor diverse kleine schijfvormige componenten zoals riemschijven, snijgereedschappen en precisieschijven.
- Gespecialiseerde doornconfiguratieopties – Er is een uitgebreid assortiment doornen beschikbaar om te voldoen aan de verschillende toepassingsvereisten voor kleine onderdelen. Dankzij de grote verscheidenheid aan opspandoorns kunnen verschillende gatmaten en configuraties van kleine onderdelen worden gebruikt in precisietoepassingen.
Compacte opspan- en handlingsystemen
- Spantanghouder met meerdere bedieningsmogelijkheden – Spantangsysteem verkrijgbaar met pneumatische of handmatige klemming voor veilig vasthouden van lichtgewicht onderdelen tijdens balanceercycli. Het spantangontwerp biedt een consistente klemkracht en is geschikt voor verschillende kleine gatdiameters.
- Optionele pneumatische klauwplaat voor kleine onderdelen – Een alternatief pneumatisch klauwplaatsysteem biedt geautomatiseerde klemmogelijkheden voor een hogere productiviteit in omgevingen waar serieproductie van kleine onderdelen plaatsvindt. De pneumatische bediening vermindert de inspanning van de operator en zorgt voor een consistente klemming van kleine onderdelen.
- Optioneel vijzelsysteem voor delicate handelingen – Het optionele vijzelmechanisme maakt soepele, schokvrije installatie en verwijdering van delicate balanceerwerkstukken van de machinespindel mogelijk. Het vijzelsysteem zorgt voor een veiligere werkomgeving en voorkomt beschadiging van de spindel tijdens het hanteren van kleine onderdelen.
Efficiëntie van kleinschalige productie
- Halfautomatische bedrijfsmodus – De machine kan halfautomatisch werken met automatische uitschakeling van de spindel na voltooiing van de meetcyclus, geoptimaliseerd voor de verwerking van kleine componenten. Deze functie maakt multitasking door de operator mogelijk tijdens balanceerprocessen, waardoor de algehele productiviteit in kleinschalige productieomgevingen verbetert.
- Snel wisselen van kleine onderdelen – Dankzij de configuratie met verticale assen en het toegankelijke ontwerp kunnen onderdelen snel worden vervangen voor efficiënte serieproductie en kleinschalige productie met lichtgewicht onderdelen. De omstellingsefficiëntie maximaliseert het machinegebruik in omgevingen waar precisiecomponenten worden gemaakt.
- Compacte integratie van beschermkap – Compleet beschermkapsysteem zorgt voor naleving van de moderne CE- en ISO-veiligheidsvoorschriften terwijl de toegang voor de operator behouden blijft in een ruimtebesparende configuratie. Het veiligheidsontwerp maakt een betrouwbare werking mogelijk in diverse kleine productieomgevingen.
Gespecialiseerde correctiemodules voor kleine onderdelen
- Optionele integratie van boormodule – Het boorsysteem aan boord voert nauwkeurige materiaalverwijdering uit voor onbalanscorrectie zonder kleine onderdelen uit de machine te halen. De boormodule behoudt de positienauwkeurigheid tijdens de correctiecycli voor een gestroomlijnde werking van kleine onderdelen.
- Optionele freesmodule mogelijkheid – Alternatief freessysteem biedt precisie materiaalverwijdering voor onbalanscorrectie direct op de machine voor kleine onderdelen. De freesoptie is geschikt voor onderdelen die een nauwkeurige oppervlakteafwerking vereisen tijdens correctiebewerkingen.
- Ontwerp met directe toegang tot correctie – Verticale configuratie maakt gemakkelijke toegang tot correctiezones mogelijk terwijl het kleine onderdeel op de spindel gemonteerd blijft. Deze toegankelijkheid verkort de correctietijd en verbetert de algehele balanceerefficiëntie voor precisiecomponenten.
De onbalansmeeteenheid PAK-1V is een 2-vlaks meetsysteem voor het balanceren van rotoren van het schijftype op verticale balanceermachines. Het kan statisch (enkelvlaks) balanceren in dynamische modus op een balanceermachine met twee vlakken.
Het systeem is gebaseerd op een industriële ventilatorloze computer met een touchscreen en een meerkanaalsmeeteenheid en garandeert betrouwbaarheid en een lange levensduur, zelfs bij intensief gebruik. De PAK-1V maakt gebruik van een universeel meetpad en moderne componentenbasis, waardoor een even hoge nauwkeurigheid mogelijk is bij het werken met alle soorten rotoren.
De intuïtieve interface, zelfkalibratie en automatisering van belangrijke handelingen maken het complex tot een handig hulpmiddel voor zowel ervaren specialisten als beginnende beginners.
Handige functies voor verticaal balanceren
- Houdt rekening met de invloed van de excentriciteit van de balanceerdoorn bij het meten van onbalans.
- Het verdelen van onbalans over ontwerppunten maakt het eenvoudiger om onderdelen met beperkte correctiepunten te balanceren. Voorbeelden van dergelijke onderdelen zijn schoepenventilatoren, trommels met sleuven of korven met torentjes om correctiegewichten aan te bevestigen.
- Onbalans kan worden omgezet in gatdiepte en aantal gaten.
- Onbalansverdeling langs de rotoras in verschillende correctievlakken
Kenmerken van het PAK-1V systeem:
- Dynamisch balanceren met hoge precisie voor rotoren van elke configuratie.
- Industriële ventilatorloze pc met aanraakscherm en meerkanaalsmeeteenheid.
- Instellen door middel van proefdraaien met kalibratiegewichten op productierotors.
- Zelfkalibrerend door de operator, waardoor de jaarlijkse kosten voor serviceaanpassingen wegvallen.
- Berekening van toegestane onbalanswaarden, zelfs zonder technische documentatie.
- Bepaling van de massa van het stuurgewicht om de opstelling voor een specifieke rotor te vereenvoudigen.
- Real-time weergave van onbalansmagnitude en hoekpositie, inclusief “markering” van de correctiezone.
- Automatische meetstart bij het bereiken van een ingestelde snelheid en automatische stop na voltooiing van de cyclus.
- Weergave van onbalansmagnitude in gram, gmm, gcm, gmm/kg.
- Vector- en exponentiële middeling voor het werken met bewegende elementen en in lawaaierige omstandigheden.
- Extra functies die het balanceerproces aanzienlijk vereenvoudigen en de technologische mogelijkheden van de balanceermachine uitbreiden.
- Genereren en afdrukken van balansrapporten rechtstreeks vanuit het systeem.
- USB-poorten en Ethernet-interfaces voor aansluiting van een printer, gegevensopslag en integratie in een lokaal netwerk.
|
Parameter |
Waarde |
|---|---|
|
Gewichtsbereik balanceerrotors, kg |
0.1 – 10 |
|
Maximale rotordiameter (over het bed), mm |
250 |
|
Maximale rotorhoogte, mm |
150 |
|
Type machine |
Hard-bearing |
|
Minimaal haalbare resterende specifieke onbalans, gmm/kg |
4 |
|
Rotoromwentelingssnelheid, rpm |
300 – 1500 |
|
Aantal gemeten rotorcorrectievlakken |
1 & 2 |
|
Vermogen elektromotor, kW |
1 |
|
Parameters voeding |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Balanceringssysteem |
PAK-1V |
|
Totale afmetingen machine (lengte x breedte x hoogte), mm |
1600 x 1100 x 1500 |
|
Gewicht machine, kg |
450 |
- De bedieningshandleiding van de machine met rapporten van acceptatietests en het elektrische basiscircuit – 1 pc.
- De bedieningshandleiding voor het balanceersysteem – 1 stuk.
Boor- / freesmodule
Balanceringsdoorn
