BVI-03-78
Halfautomatische aandrijfasbalancer met automatische flensklemming en meerdere lasstations
Maximaal gewicht, kg
Maximale diameter, mm
Nauwkeurig balanceren in grote volumes voor serieproductie
Model BVI-03-78 is een speciale machine voor het balanceren van 2-, 3- en 4-assige cardanassen. De machine is ontworpen voor industrieën die gespecialiseerd zijn in de productie van aandrijfassen in serieproductie. De apparatuur levert hoge prestaties en is zeer nauwkeurig (5 g*mm/kg) dankzij het unieke ontwerp van de machine en het hardware-softwarecomplex PAK-4.
De balanceermachine heeft vier voor-resonantiesteunen op het monolithische frame. De buitenste steunen hebben spindelassemblages en pneumatische zelfklemmende klauwplaten met geleidepennen voor snelle oriëntatie van de aandrijfasflenzen tijdens het klemmen. De achterste spindelsteun kan langs het hele bed bewegen, zodat de machine kan worden ingesteld voor verschillende lengtes aftakassen. Voor eenvoudig wisselen heeft het achterste spindellager een beweegbare spil en een gewichtscompensatiemechanisme voor de beweging ervan. De twee tussensteunen kunnen ook langs het bed worden verplaatst wanneer de machine is ingesteld. Bovendien zijn ze voorzien van een uniek mechanisme om de steuntafel in hoogte te verstellen zodat buitenboordlagers tijdbesparend geïnstalleerd kunnen worden.
Naast de trillingsbeugels is het machinebed ook uitgerust met pneumatische cilinderbeveiligingsbeugels. De veiligheidsbeugels hebben twee functies: Ze bieden collectieve bescherming en dienen als extra ondersteuning voor de cardanas tijdens het instellen van de machine. Een van de pneumatische cilinders van de beugel heeft een montageprisma en brengt de cardanas op de gewenste hoogte om de flens vast te zetten. De tweede pneumatische cilinder is een vergrendeling en beperkt de ruimte voor de cardanas tijdens het draaien met behulp van zijn eigen stang.
De machine is uitgerust met een onbalanscorrectiemodule met één of drie (afhankelijk van de voorkeur van de klant) puntlasunits voor het aanbrengen van correctiegewichten na detectie van onbalans. De laseenheid kan langs het machinebed worden verplaatst voor aanpassing aan elke aandrijfas.
De elektrische uitrusting van de machine bevindt zich in een aparte schakelkast. De elektrische apparatuur omvat een frequentieomvormer, die zorgt voor een soepele regeling van de elektrische aandrijving van de machine en bescherming van de apparatuur. De schakelkast bevat ook een bedieningspaneel en een hardware-softwarecomplex met een industriële computer. De computer heeft een aanraakscherm voor eenvoudige bediening van het software- en hardwarecomplex en het bedieningspaneel is, naast de bedieningselementen van de machine, uitgerust met signaallampen die de status van alle systemen van de apparatuur duidelijk aangeven.
- Het monolithische ontwerp van de machinesteunen en het bed elimineert trillingsverlies en garandeert metingen van hoge kwaliteit;
- Dankzij het ontwerp van de spanklauw, veiligheidsbeugel en tussensteunen kun je de machine verwisselen zonder ook maar 3 minuten te verspillen;
- De veiligheidsbeugels en beschermende behuizing van het kasttype garanderen een hoog veiligheidsniveau van de apparatuur;
- Zelfklemmende pneumatische klauwplaat zorgt voor snelle klemming van flenzen met een totale afmeting tot 125 mm (klauwplaat kan op maat worden gemaakt voor elke flensmaat);
- Hoge onderhoudbaarheid van de machine dankzij het gebruik van betrouwbare beschikbare componenten tijdens de bouw.
Voordelen van het PAK-4 hardware- en softwarecomplex:
- De weergave van de positie en onbalansmagnitude van de vier steunen op één scherm door middel van een taartdiagram en een digitaal formaat maakt een snelle bepaling van de relatieve onbalanspositie in alle correctievlakken mogelijk.
- Het kalibreren van de machine door de operator neemt 1 minuut in beslag en behoudt een hoge machinenauwkeurigheid over de gehele gebruiksperiode zonder dat er tijd en geld besteed hoeft te worden aan een bezoek van een technicus om de machine te kalibreren;
- Met de opgeslagen kalibratieresultaten kan de machine snel worden afgesteld voor verschillende partijen aandrijfassen en is permanente kalibratie van de machine niet meer nodig;
- Automatische middeling van onbalans wordt gebruikt om meetcycli te verkorten en de balansnauwkeurigheid te verbeteren door meerdere onbalansvectoren te combineren tot één onbalansvector;
- Automatische diagnose van machinesystemen vertelt je welke machineonderdelen niet goed werken en stelt je in staat om problemen van tevoren op te lossen, waardoor de stilstandtijd voor reparaties tot een minimum wordt beperkt;
- Met de functie voor harmonische analyse van trillingen en de mogelijkheid om rapporten over de resultaten van het balanceren te maken en af te drukken, kun je de kwaliteitscontrole van de productie van een schroefas organiseren en de kwaliteit van het balanceren controleren.
Productie-engineering voor grote volumes
- Specialisatie cardanas met meerdere lagers – Speciaal ontworpen voor het in serie balanceren van cardanassen met twee, drie en vier lagers tot 4200 mm lang en met een gewicht van 5-150 kg. De machine is geschikt voor complexe aandrijfasconfiguraties met meerdere lagers die vaak gebruikt worden in bedrijfsvoertuigen, industriële apparatuur en zware machinetoepassingen.
- Gelijktijdige meting op meerdere vlakken – Voert gelijktijdig automatische onbalansmetingen uit op 2, 3 of 4 correctievlakken met cyclustijden van 11-25 seconden, inclusief versnelling en vertraging. Deze parallelle verwerkingsmogelijkheid maximaliseert de productiedoorvoer en zorgt tegelijkertijd voor een uitgebreide uitbalancering van alle kritische assegmenten.
- Snelle productie- Bedrijfssnelheidsbereik van 400-4000 tpm met 5 g-mm/kg balanceernauwkeurigheid geoptimaliseerd voor productie-efficiëntie met behoud van kwaliteitsnormen. Het uitgebreide snelheidsbereik is geschikt voor diverse asontwerpen en productievereisten voor maximale productieflexibiliteit.
Geavanceerde automatische klemsystemen
- Pneumo-mechanische klauwplaatautomatisering- Automatische pneumatische klemming van cardanflenzen met universele nokadapters, waardoor handmatig instellen niet meer nodig is en een consistente klemkracht gegarandeerd wordt. Het automatische systeem is geschikt voor flensmaten tot 125 mm met centreeradapters die volgens specificatie worden gemaakt voor elke flensconfiguratie.
- Beweegbare steunpositionering- Rechter spindelsteun en tussensteunen uitgerust met kogelgeleidingsmechanismen voor nauwkeurige positionering tijdens montage en demontage van de as. Het verstelbare ondersteuningssysteem is automatisch geschikt voor 3- en 4-delige cardanasontwerpen van elke configuratie binnen de machinemaatvoering.
- Automatische roterende positionering- Geïntegreerde automatische rotatie naar lasposities voor elk correctievlak, geactiveerd door een druk op de knop op de corresponderende steunpunten. Deze automatisering maakt handmatige aspositionering overbodig en zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van het correctiegewicht voor optimale balanceerresultaten.
Geïntegreerd correctielassysteem
- Correctiestations voor contactlassen – Meerdere lasstations met contactlastangen die overeenkomen met het aantal correctiepunten elimineren onbalans door correctieve gewichtplaten direct tijdens de balanceercyclus te lassen. De geïntegreerde correctiemogelijkheid elimineert externe laswerkzaamheden en behoudt de nauwkeurigheid van de aspositionering.
- Real-time correctie-uitvoering- Het PAK-4 balanceersysteem bestuurt automatische positionering en lasbewerkingen in realtime, waardoor volledig balanceren en corrigeren in één enkele machinecyclus mogelijk is. Deze integratie maximaliseert de productie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een nauwkeurige plaatsing en verificatie van correctiegewichten.
- Lasveiligheidsvergrendelingen- Automatische blokkering voorkomt rotatie van de as tijdens laswerkzaamheden en wanneer de lastang is uitgeschoven, wat de veiligheid van de operator en de bescherming van de apparatuur garandeert. Het vergrendelingssysteem voorkomt onbedoelde asbeweging tijdens kritieke correctieprocedures.
Uitgebreide veiligheidssystemen
- Pneumatische beschermbeugels- Uitgerust met pneumatisch bediende beschermbeugels die zijn ontworpen om te voorkomen dat de as en onderdelen worden weggeslingerd in geval van een breuk in de scharnier- of splineverbinding tijdens hoge snelheden. Deze veiligheidsfunctie beschermt bedieners en apparatuur tegen het mogelijk gevaarlijke losraken van asonderdelen.
- Sectionele beschermende afschermingen- Een compleet sectioneel afschermingssysteem beschermt tegen het uitwerpen van slecht vastgezette correctiegewichten, lagervet en ander vuil tijdens het draaien van de as. Het beschermingssysteem omvat een automatische rotatieblokkering wanneer de afschermingen niet goed gesloten zijn, zodat de machinist volledig beschermd is.
- Meervoudige veiligheidsvergrendelingen – Een uitgebreid vergrendelingssysteem voorkomt rotatie van de spindel tijdens het opspannen van opspanmiddelen, laswerkzaamheden en wanneer de beschermkappen geopend zijn. De veiligheidsbenadering op meerdere niveaus zorgt voor een veilige werking in hoogvolume productieomgevingen met meerdere operators.
Productie-geoptimaliseerde besturingssystemen
- PAK-4 gespecialiseerde software – Balanceringssysteem speciaal ontworpen voor cardan-as toepassingen met automatische en handmatige bedrijfsmodi voor productieflexibiliteit. De automatische modus voert de metingen onafhankelijk uit, zodat operators extra handelingen kunnen uitvoeren zoals het voorbereiden van de lading voor een hogere productiviteit.
- Industriële documentatiemogelijkheden- Geïntegreerd protocolprinten via laserprinter aangesloten via USB-poort, met gegevensopslag op USB-flashstations of Ethernet-overdrachtmogelijkheden. De uitgebreide documentatie ondersteunt de vereisten voor kwaliteitscontrole en productietraceerbaarheid in productieomgevingen.
- Frequentiegeregelde aandrijving- Asynchrone elektrische aandrijving met traploze snelheidsregeling maakt een optimale selectie van de balanceermodus mogelijk zonder de motor uit te schakelen en biedt tegelijkertijd een nauwkeurige positionering voor correctielassen. De variabele frequentieregeling zorgt voor een soepele werking over het hele snelheidsbereik.
Functies voor productie-integratie
- Compacte productievoetafdruk – Machinegewicht niet meer dan 1900 kg (exclusief onderkast) met efficiënt ruimtegebruik voor integratie in productielijnen. Het compacte ontwerp maximaliseert de functionaliteit en past tegelijkertijd in standaard productieruimte.
- Pre-resonante meetstabiliteit- Het pre-resonante machineontwerp zorgt voor stabiele, nauwkeurige metingen ondanks de variabele belasting en hoge snelheden die kenmerkend zijn voor productieomgevingen. Het ontwerp garandeert een consistente meetkwaliteit ongeacht schommelingen in het productievolume.
- Kalibratiegewichtsysteem- Met de kalibratiemethode in drie stappen met behulp van kalibratiegewichten kan de operator het systeem verifiëren en afstellen, zodat de productie doorgang kan blijven vinden zonder dat er extern onderhoud nodig is. De gestandaardiseerde kalibratiemethode zorgt voor een consistente meetnauwkeurigheid tijdens productieshifts.
De PAK-4 onbalansmeeteenheid is speciaal ontworpen voor het balanceren van cardanassen.
synchroon meten in meerdere vlakken bespaart tijd en vereenvoudigt het werk van de operator.
Het scherm toont informatie over de laslocatie en correctiegewichten voor alle vlakken tegelijk.
Het systeem is gebaseerd op een industriële ventilatorloze computer met een touchscreen en een meerkanaalsmeeteenheid en garandeert betrouwbaarheid en een lange levensduur, zelfs bij intensief gebruik. De PAK-4 maakt gebruik van een universeel meetpad en moderne componentenbasis, waardoor een even hoge nauwkeurigheid mogelijk is bij het werken met alle soorten rotoren.
De intuïtieve interface, zelfkalibratie en automatisering van belangrijke handelingen maken het complex tot een handig hulpmiddel voor zowel ervaren specialisten als beginners.
Handige functies voor het balanceren van aandrijfassen
- Gelijktijdig balanceren op meerdere vlakken is beschikbaar, met de optie voor 2-, 3- of 4-vlaks balancering.
- Informatie over de laslocatie en correctiegewichten wordt voor alle vlakken tegelijk op het scherm weergegeven.
- Onbalans wordt in realtime weergegeven. Als er bijvoorbeeld een rotordefect of storing is, wordt dit onmiddellijk zichtbaar als een fluctuatie in het meetresultaat.
- Harmonische analyse van trillingssensorsignalen helpt mechanische problemen in de cardanas te diagnosticeren en individuele trillingscomponenten en hun bronnen te analyseren.
- Het automatische startsysteem voor metingen verhoogt de productiviteit door de meting te starten zodra de ingestelde rotatiesnelheid is bereikt.
Kenmerken van het PAK-4 systeem:
- Dynamisch balanceren met hoge precisie voor rotoren van elke configuratie.
- Industriële ventilatorloze pc met aanraakscherm en meerkanaalsmeeteenheid.
- Instellen door middel van proefdraaien met kalibratiegewichten op productierotors.
- Zelfkalibrerend door de operator, waardoor de jaarlijkse kosten voor serviceaanpassingen wegvallen.
- Berekening van toegestane onbalanswaarden, zelfs zonder technische documentatie.
- Bepaling van de proefgewichtmassa om de opstelling voor een specifieke rotor te vereenvoudigen.
- Real-time weergave van onbalansmagnitude en hoekpositie, inclusief “markering” van de correctiezone.
- Automatische meetstart bij het bereiken van een ingestelde snelheid en automatische stop na voltooiing van de cyclus.
- Weergave van onbalansmagnitude in gram, gmm, gcm, gmm/kg.
- Vector- en exponentiële middeling voor het werken met bewegende elementen en in lawaaierige omstandigheden.
- Extra functies die het balanceerproces aanzienlijk vereenvoudigen en de technologische mogelijkheden van de balanceermachine uitbreiden.
- Genereren en afdrukken van balansrapporten rechtstreeks vanuit het systeem.
- USB-poorten en Ethernet-interfaces voor aansluiting van een printer, gegevensopslag en integratie in een lokaal netwerk.
|
Parameter |
Waarde |
|---|---|
|
Gewichtsbereik balanceerrotors, kg |
5 – 150 |
|
Maximale rotordiameter, mm |
140 |
|
Maximale flensdiameter, mm |
250 |
|
Maximale lengte cardanas, mm |
4200 |
|
Type machine |
Hard-bearing |
|
Aantal gelijktijdig gemeten vlakken |
2, 3, 4 |
|
Minimaal haalbare resterende specifieke onbalans, gmm/kg |
5 |
|
Rotoromwentelingssnelheid, rpm |
400 – 4000 |
|
Type aandrijving |
Asynchronous variable-frequency electric drive |
|
Vermogen elektromotor, kW |
7.5 |
|
Parameters voeding |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Balanceringssysteem |
PAK-4 |
|
Totale afmetingen machine (lengte x breedte x hoogte), mm |
6000 x 1500 x 1800 |
|
Gewicht machine, kg |
1900 |
OM VEILIGE WERKOMSTANDIGHEDEN TE GARANDEREN IS DE MACHINE UITGERUST MET:
- Beschermnietjes met pneumatische aandrijving – om te voorkomen dat de as en de elementen eruit worden geworpen wanneer scharnieren of splines breken;
De spindelrotatievergrendeling vergrendelt tijdens het vastzetten en bij het trekken aan de lastang.
De machine is uitgerust met: een sectionele beschermkap van de aandrijfas, ter bescherming tegen mogelijk uitwerpen wanneer de as draait, slecht vastgezette correctiegewichten, smering van lagers, enz.
De veiligheidsafscherming is uitgerust met een vergrendeling voor de rotatie van de spindel als de afscherming niet gesloten is.
