PRK-7
Système de soudage avancé pour la réparation des arbres de transmission dans les ateliers professionnels
150
Maximal weight, kg
140
Maximal diameter, mm
Atelier d’assemblage avancé pour les opérations complexes sur les arbres
STAND PRK-7 est conçu pour le soudage, l’assemblage, le redressement pendant la réparation et la production d’arbres de transmission.
Le banc de soudage modèle PRK-7 est un dispositif de réparation d’arbres à cardans, qui permet de réaliser des soudures de qualité industrielle. Cet équipement est adapté au travail dans les ateliers de réparation et les installations de production en série.
Le stand permet, après avoir préalablement réglé le cardan avec un faux-rond minimal, de souder les joints annulaires des engrenages à cardan en mode semi-automatique avec une rotation uniforme constante et la qualité de pénétration nécessaire.
En outre, le support est doté d’un module de redressement, qui vous permet d’ajuster la courbure du tube de l’arbre d’hélice directement sur le support.
Le stand vous permet de prépositionner le cardan avec un minimum de fouet, de souder les joints annulaires des cardans en mode semi-automatique avec une rotation uniforme constante et la qualité nécessaire de la pénétration.
« Avec l’aide de l’appareil, il est possible de traiter des cardans et d’autres produits, avec des paramètres différents de ceux présentés ci-dessus, si cela n’interfère pas avec un travail confortable.
En outre, le stand dispose d’un module de redressement, qui vous permet de corriger la courbure du tube du cardan directement sur le stand. »
Structure de traitement multifonctionnelle
- Plate-forme intégrée de soudage, d’assemblage et de redressage – Le poste de travail complet combine trois opérations critiques sur les arbres de transmission en un seul équipement, ce qui élimine le besoin de machines multiples tout en garantissant une efficacité optimale du flux de travail.
- Système de positionnement rotatif de précision – La rotation contrôlée à 1,75-2,8 tr/min assure un mouvement uniforme constant pour une qualité de soudage et une pénétration homogènes tout au long des opérations de soudage circulaire.
- Capacité étendue – La plate-forme de 4900 mm peut accueillir des arbres de transmission d’une longueur maximale de 4000 mm et d’un poids de 150 kg, ce qui permet de traiter les applications des poids lourds et des véhicules commerciaux.
Intégration avancée du soudage
- Modes de soudage semi-automatique et automatique – Les deux modes de fonctionnement offrent une grande souplesse, du soudage semi-automatique supervisé par l’opérateur au soudage entièrement automatique avec arrêt automatique après un tour complet.
- Optimisation du soudage par rotation uniforme – La rotation contrôlée maintient une vitesse de soudage constante permettant un apport de chaleur optimal et évitant les déformations tout en garantissant la qualité sur toute la circonférence.
- Capacité de réglage de faux-rond minimal – Le système d’alignement de précision permet de régler l’arbre de transmission avec un faux-rond minimal avant le soudage, ce qui garantit une qualité et une concentricité optimales pour un fonctionnement équilibré.
Système de redressage intégré - Module de presse à redresser intégré – Le redressage intégré permet de corriger la courbure directement sur le bâti sans retirer la pièce, ce qui élimine les manipulations entre les opérations tout en maintenant la précision de l’alignement.
- Système de prisme de redressement – Des prismes spécialisés fournissent un support contrôlé pendant le redressement du tube, assurant une correction précise tout en évitant les dommages de surface et en maintenant les tolérances.
Montage et support polyvalents
- Système d’adaptateurs complet – La configuration complète comprend des adaptateurs à bride jusqu’à 250 mm, des adaptateurs centrés et des adaptateurs à fente offrant des options de montage polyvalentes pour diverses configurations d’arbres de transmission.
- Système de support de tuyaux réglable – Le support intégré empêche l’affaissement pendant les opérations tout en s’adaptant aux différentes longueurs et aux différents poids, préservant ainsi la précision dimensionnelle tout au long du traitement.
Fonctionnement et caractéristiques de contrôle
- Fonctionnalité mono-opérateur – Les opérations sont réalisées par un seul opérateur grâce aux commandes intégrées et à l’automatisation, ce qui maximise l’efficacité de la main-d’œuvre tout en maintenant les normes de qualité.
- Faible consommation d’énergie – La consommation efficace de 0,18 kW avec une alimentation monophasée standard de 220 V réduit les besoins d’installation et les coûts d’exploitation.
- Ensemble complet d’accessoires – L’ensemble complet comprend une presse à redresser, des adaptateurs, des centres, des supports et des prismes, ce qui permet une capacité opérationnelle immédiate dans toutes les applications.
|
Paramètres |
Valeur |
|---|---|
|
Masse maximale du cardan, kg |
150 |
|
Diamètre maximal du cardan, mm |
140 |
|
Longueur maximale du cardan, mm |
4000 |
|
Plage de vitesse de rotation de la pièce, en tr/min |
1.75 – 2.8 |
|
Puissance du moteur électrique, kW |
0.18 |
|
Paramètres d’alimentation |
230V ± 10%, 1 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Dimensions globales de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm |
4900 х 490 х 1770 |
|
Poids de la machine, en kg |
600 |
Accessoires inclus :
- Presse à redresser – 1 pièce
- Adaptateur pour brides jusqu’à 250mm – 2 pcs.
- Centre – 2 pièces
- Adaptateur fendu – 2 pièces.
- Support de tuyau réglable – 1 pièce
- Prismes pour le redressement – 2 pièces.
- Manuel d’instruction – 1 pc.
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