PRK-7

Sistema avanzado de soldadura para reparación de árboles de transmisión para talleres profesionales

150

Maximal weight, kg

140

Maximal diameter, mm

4000

Maximum length, mm

Banco de trabajo de montaje avanzado para operaciones complejas con ejes

STAND PRK-7 Está diseñado para soldar, montar, enderezar durante la reparación y producción de árboles de transmisión.

El banco de soldadura modelo PRK-7 es un dispositivo para la reparación de árboles cardán, que realiza soldaduras de costuras anulares de calidad de fábrica. Este equipo está adaptado para trabajar en talleres de reparación e instalaciones de producción con fabricación en serie de productos.

El soporte permite, habiendo ajustado previamente el árbol cardán con una excentricidad mínima, soldar las juntas anulares de los engranajes cardán en modo semiautomático con una rotación uniforme constante y la calidad de penetración necesaria.

Además, el soporte tiene un módulo de enderezamiento, que te permite ajustar la curvatura del tubo del eje de la hélice directamente en el soporte.

El soporte te permite preposicionar el árbol cardán con un látigo mínimo, soldar las costuras anulares de los cardanes en modo semiautomático con una rotación uniforme constante y la calidad necesaria de la penetración.

«Con la ayuda del dispositivo, es posible procesar árboles cardán y otros productos, con parámetros diferentes a los presentados anteriormente, si esto no interfiere con un trabajo cómodo.

Además, el soporte tiene un módulo de enderezamiento, que te permite corregir la curvatura del tubo del árbol cardán directamente en el soporte.»

Estructura de procesamiento multifunción
  • Plataforma integrada de soldadura, ensamblaje y enderezado – La estación de trabajo integral combina tres operaciones críticas del árbol de transmisión en un solo equipo, lo que elimina la necesidad de varias máquinas y garantiza una eficacia óptima del flujo de trabajo.
  • Sistema de posicionamiento giratorio de precisión – La rotación controlada a 1,75-2,8 rpm proporciona un movimiento uniforme constante para una calidad de soldadura y penetración constantes en todas las operaciones de cordón circular.
  • Capacidad de alojamiento ampliada: la plataforma de 4900 mm admite ejes de transmisión de hasta 4000 mm de longitud y 150 kg de peso, lo que permite procesar aplicaciones de camiones pesados y vehículos comerciales.
Integración avanzada de soldadura
  • Modos de soldadura semiautomático y automático: los modos de funcionamiento dual proporcionan flexibilidad desde la soldadura semiautomática supervisada por el operario hasta la soldadura totalmente automática con terminación automática tras una revolución completa.
  • Optimización de la soldadura con rotación uniforme: la rotación controlada mantiene una velocidad de soldadura constante, lo que permite un aporte de calor óptimo y evita la distorsión, al tiempo que garantiza la calidad en toda la circunferencia.
  • Capacidad de ajuste con desviación mínima – El sistema de alineación de precisión permite ajustar el árbol de transmisión con una desviación mínima antes de soldar, garantizando una calidad y concentricidad óptimas para un funcionamiento equilibrado.
    Sistema integrado de enderezado
  • Módulo de prensa de enderezado integrado – El enderezado integrado permite corregir la curvatura directamente en el soporte sin retirar la pieza, eliminando la manipulación entre operaciones y manteniendo la precisión de alineación.
  • Sistema de prismas de enderezamiento – Los prismas especializados proporcionan un apoyo controlado durante el enderezamiento del tubo, garantizando una corrección precisa a la vez que se evitan daños en la superficie y se mantienen las tolerancias.
Montaje y soporte versátiles
  • Completo sistema de adaptadores: la configuración completa incluye adaptadores de brida de hasta 250 mm, centros y adaptadores ranurados que proporcionan opciones de montaje versátiles para diversas configuraciones de árbol de transmisión.
  • Sistema de soporte de tubos ajustable: el soporte integrado evita el pandeo durante las operaciones, al tiempo que se adapta a distintas longitudes y pesos, preservando la precisión dimensional durante todo el proceso.
Funciones de funcionamiento y control
  • Funcionalidad para un solo operario – Realiza operaciones completas con un solo operario mediante controles integrados y automatización, maximizando la eficacia de la mano de obra y manteniendo al mismo tiempo los estándares de calidad.
  • Diseño de bajo consumo: el consumo eficiente de 0,18 kW con alimentación monofásica estándar de 220 V reduce los requisitos de instalación y los costes de funcionamiento.
  • Amplio paquete de accesorios: el juego completo incluye prensa enderezadora, adaptadores, centros, soportes y prismas que proporcionan una capacidad operativa inmediata en todas las aplicaciones.

Parámetro

Valor

Masa máxima del árbol cardán, kg

150

Diámetro máximo del árbol cardán, mm

140

Longitud máxima del árbol cardán, mm

4000

Rango de velocidad de rotación de la pieza, rpm

1.75 – 2.8

Potencia del motor eléctrico, kW

0.18

Parámetros de la fuente de alimentación

230V ± 10%, 1 Ph, 50Hz ± 1

Dimensiones totales de la máquina (longitud x anchura x altura), mm

4900 х 490 х 1770

Peso de la máquina, kg

600

Accesorios incluidos:
  • Prensa enderezadora – 1 ud.
  • Adaptador para bridas de hasta 250 mm – 2 uds.
  • Centro – 2 uds.
  • Adaptador ranurado – 2 uds.
  • Soporte de tubo ajustable – 1 ud.
  • Prismas para enderezar – 2 uds.
  • Manual de instrucciones – 1 ud.

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Preguntas populares


Tus preguntas – nuestras soluciones técnicas

La PRK-7 es una estación de trabajo especializada diseñada para la fase de montaje final en la fabricación o reparación de ejes de transmisión. Se utiliza específicamente para la soldadura circular de alta precisión de los componentes de los ejes de transmisión (horquillas, extremos de los tubos y ejes estriados) al tubo. Su función principal es garantizar una coaxialidad perfecta y la integridad estructural del cordón de soldadura antes de que el eje pase a la fase final de equilibrado.

El PRK-7 es un sistema multifuncional que automatiza y estabiliza el proceso de soldadura:

  • Ajuste preciso de los componentes: alineación inicial y unión de los componentes en el tubo.
  • Soldadura de fijación (soldadura por puntos): Fijar los componentes en su sitio antes del ciclo completo de soldadura.
  • Modo de soldadura manual: permite realizar reparaciones localizadas o uniones no estándar cuando sea necesario.
  • Soldadura circular automática: rotación precisa de la pieza de trabajo para conseguir un cordón de soldadura continuo y uniforme mediante tecnología MIG/MAG semiautomática.
  • Enderezado de tubos: Te permite corregir la curvatura del tubo del eje de transmisión directamente en el soporte.

El banco de trabajo está diseñado para ser muy versátil y poder trabajar con todo tipo de piezas, desde ejes de transmisión de turismos hasta componentes de vehículos comerciales de gran tonelaje:

  • Longitud máxima: hasta 4000 mm (configuración estándar).
  • Peso máximo: Diseñado para soportar los pesados ejes de transmisión que se usan en camiones y maquinaria especializada.
  • Compatibilidad de componentes: Funciona con todos los elementos estándar del eje de transmisión, como las horquillas soldadas, las horquillas deslizantes y las bridas del eje central.

Para adaptarse a la amplia variedad de geometrías de los ejes de transmisión, el PRK-7 cuenta con:

  • Contrapunto y soportes ajustables: mecanismos de bloqueo de liberación rápida para cambiar la longitud de trabajo en segundos.
  • Herramientas de centrado universales: un juego de adaptadores intercambiables para sujetar bridas y tubos de distintos diámetros.
  • Velocidad de rotación variable: ajuste preciso de la velocidad del husillo para adaptarla a los parámetros de soldadura específicos que requieren los distintos espesores de pared.
  • Sistema de posicionamiento de la antorcha: ajuste en 3 ejes del soporte de la antorcha de soldadura para conseguir ángulos de entrada óptimos.

El PRK-7 destaca por su calidad de fabricación «de nivel industrial»:

  • Accionamiento rotativo de precisión: motor de alto par con un convertidor de frecuencia que garantiza una rotación suave y sin vibraciones, algo fundamental para conseguir cordones de soldadura estéticos y sin fugas.
  • Arquitectura abierta: El sistema está diseñado para la soldadura semiautomática, lo que permite al cliente integrar la fuente de alimentación de soldadura que prefiera, asegurando así que el banco de trabajo se adapte a los flujos de trabajo existentes en el taller.
  • Controles ergonómicos: Interfaz intuitiva que permite al operador gestionar de forma eficiente la rotación, los ciclos de arranque y parada, y las funciones de emergencia.

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