9KW723
Equilibreuse à roulements souples pour l’industrie lourde jusqu’à 40000 kg. Entraînement combiné. Vérins de rotor
Poids maximal, en kg
Diamètre maximal, mm
Solution ultime d’équilibrage industriel, applications industrielles spécialisées
La machine a une grande précision (0,4 gmm kg). La précision est obtenue grâce à la conception spéciale de la broche et du bâti de la machine, ainsi qu’à un système d’équilibrage fiable, le PAK-1, qui présente un degré élevé d’immunité au bruit. La facilité de contrôle vous permet d’apprendre rapidement à travailler sur la machine et de vous mettre au travail dès que possible. Lors de la conception de la machine, des exigences élevées ont été placées sur la fonctionnalité et la polyvalence de chaque nœud, ce qui a permis d’installer absolument n’importe quel arbre de transmission sur la machine en un minimum de temps.
Caractéristiques des machines à équilibrer les roulements souples :
- Rouleaux à alignement automatique.
- Entraînement électrique asynchrone à régulation de fréquence.
- La présence de vérins pour une installation en douceur et sans choc du rotor.
- La possibilité d’utiliser la machine sans l’installer sur une fondation spéciale.
- 2 butées incluses.
- HAUTE PRÉCISION D’ÉQUILIBRAGE 1 GMM/KG
- MESURE DU DÉSÉQUILIBRE AFFICHÉ EN TEMPS RÉEL
- SYSTÈME DE ROULEMENTS SOUPLES ASSURANT UNE SENSIBILITÉ LINÉAIRE ET UNE GRANDE PRÉCISION À TOUTES LES VITESSES
- LES BLOCS DE ROULEAUX À ALIGNEMENT AUTOMATIQUE S’ADAPTENT AUTOMATIQUEMENT AU ROTOR SUR DEUX AXES
- LES ROULEAUX CYLINDRIQUES ONT UNE LARGE SURFACE DE CONTACT POUR ÉVITER D’ENDOMMAGER LA SURFACE DU ROTOR
- TRANSMISSION PAR COURROIE À LONGUE COURSE
- LE VARIATEUR DE FRÉQUENCE PERMET DE RÉGLER EN CONTINU LA VITESSE DU ROTOR
- SYSTÈME DE MESURE AVANCÉ PROPRE À L’ENTREPRISE
- FONCTION D’AUTODIAGNOSTIC
- INTERFACE ANGLAISE
- IMPRESSION PERSONNALISÉE DES DONNÉES DE LA BALANCE
- STOCKAGE DE DONNÉES SUR MÉMOIRE FLASH INTERNE ET CLÉ USB
- ÉCRAN TACTILE DE 17 POUCES
- MANUELS PERSONNALISÉS D’UTILISATION ET DE SERVICE
- FONCTIONNEMENT SIMPLE ET INTUITIF
- UNE GRANDE FIABILITÉ DES PRODUITS
- OPTIONS DE SÉCURITÉ MODIFICATIONS
- DES PIÈCES DE RECHANGE À BAS PRIX
- RÉPARATIONS OEM ET AFTERMARKET
- GARANTIE DE 12 MOIS
Systèmes de soutien à capacité maximale
- Système de cassettes à rouleaux auto-alignants à double capacité maximale – Deux jeux de cassettes à rouleaux auto-alignants peuvent accueillir des rotors pesant respectivement jusqu’à 5 000 kg et jusqu’à 40 000 kg. L’approche à double capacité maximale fournit des caractéristiques de support optimales pour toute la gamme de poids de l’industrie de l’énergie, tout en éliminant les exigences d’alignement et en évitant les dommages de surface sur les rotors de production d’énergie les plus critiques.
- Conception de rouleaux anti-friction pour l’industrie électrique – Surfaces de rouleaux cylindriques ultra-larges avec des chanfreins à rayon spécial conçus pour empêcher les effets de « moletage » sur les tourillons de roulements de rotors massifs de l’industrie électrique. Cette caractéristique de conception préserve l’intégrité des surfaces critiques sur les rotors les plus précieux de l’industrie électrique, notamment les turbines à vapeur, les turbines à gaz et les générateurs d’énergie nucléaire.
- Logement maximal des tourillons – Le système de support permet de loger des tourillons de rotor de 70 à 450 mm de diamètre grâce à des cassettes à rouleaux réglables en hauteur, optimisées pour les rotors de l’industrie électrique. Cette gamme étendue permet de manipuler les plus grandes géométries de rotors de production d’énergie, des générateurs de centrales nucléaires aux turbines à gaz à cycle combiné.
Conception mécanique à capacité maximale
- Système ultime de suspension pendulaire à paliers souples – La structure de support pendulaire à échelle maximale offre une sensibilité de mesure exceptionnelle avec détection visuelle de la résonance pour les plus grands rotors de l’industrie de l’énergie jusqu’à 40 000 kg. Cette conception ultime à paliers souples permet une identification sans équivoque de la gamme de fréquences de résonance et une évaluation tactile des vibrations résiduelles pour les applications de production d’énergie les plus extrêmes.
- Fréquence de résonance ultra-basse pour les rotors de production d’énergie massive – Le système de suspension pendulaire à fréquence de résonance naturelle ultra-basse permet un équilibrage sûr à 120-250 tours/minute pour des rotors allant jusqu’à 40 000 kg. Cette caractéristique de conception offre des marges de sécurité exceptionnelles pour les plus grands rotors de production d’énergie tout en maintenant la précision des mesures malgré des masses extrêmes.
- Flexibilité maximale dans l’industrie de l’énergie – La configuration de la machine permet de s’adapter aux types de rotors de production d’énergie massive les plus divers grâce à des options d’outillage complètes et à la sélection du système d’entraînement. Cette flexibilité permet aux installations de production d’énergie de gérer la plus grande variété d’équipements de production d’énergie sans avoir besoin de plusieurs machines spécialisées.
Intégration de la manutention des rotors dans le secteur de l’énergie
- Système ultime de manutention de rotors de puissance à double vérin – Deux vérins intégrés de capacité maximale permettent d’installer et de retirer sans choc des rotors pesant jusqu’à 40 000 kg, tout en soutenant des composants de production d’énergie massifs pendant les opérations d’assemblage et de maintenance. Le système de vérins ultime élimine les risques d’endommagement de l’installation tout en facilitant la manipulation en toute sécurité des rotors les plus précieux de l’industrie de l’énergie.
- Amélioration des butées axiales brevetées « MOVING ROLLER »® pour l’industrie de l’énergie – Le système de positionnement axial à capacité maximale empêche le déplacement des rotors massifs de production d’énergie tout en minimisant les erreurs d’équilibrage grâce à une conception de contact spécialisée. Les butées brevetées améliorées offrent une sécurité essentielle pour les plus grands ensembles de rotors de production d’énergie sans compromettre la précision des mesures.
- Capacité d’exécution maximale dans le secteur de l’énergie – Les caractéristiques de conception optimisent le délai d’exécution pour les réparations massives de rotors de centrales électriques où les coûts d’immobilisation de la production d’électricité atteignent des niveaux maximums. Cette rapidité permet de minimiser les pertes de production d’électricité liées à la maintenance des équipements rotatifs les plus critiques dans les grandes centrales électriques.
Configuration du système Ultimate-Power Drive
- Entraînement à fréquence contrôlée de puissance maximale – Le moteur électrique de 110 kW (typiquement le triple de la puissance standard) avec une énorme réserve de puissance réduit les temps d’accélération et de décélération de 65 % tout en garantissant un couple adéquat pour des rotors jusqu’à 40 000 kg. Cet avantage sans précédent en termes de puissance permet d’améliorer considérablement la productivité dans les applications industrielles de production d’énergie à capacité maximale où les coûts d’immobilisation sont extrêmes.
- Architecture de système à double entraînement pour l’industrie de l’énergie – Configuration d’entraînement complète incorporant à la fois un entraînement axial par arbre à cardan et des systèmes d’entraînement par courroie optimisés pour les rotors massifs de production d’énergie. L’approche à double système offre une polyvalence maximale pour les installations de l’industrie énergétique qui traitent les plus grands types de rotors de turbines et d’alternateurs.
- Transmission axiale primaire à cardan pour la production d’énergie – Système de transmission à cardan ultra-robuste conçu pour fournir un couple maximal aux rotors de l’industrie énergétique jusqu’à 40 000 kg. La transmission axiale offre une capacité de connexion directe pour les configurations de rotors de production d’énergie les plus difficiles, y compris les assemblages de turbines nucléaires, thermiques et à gaz.
L’unité de mesure du balourd PAK-1 représente la dernière génération de complexes de mesure pour l’équilibrage dynamique, alliant haute précision, stabilité et facilité d’utilisation. Il est conçu pour s’attaquer à un large éventail de tâches d’équilibrage de rotors, des plus simples aux plus complexes, nécessitant des mesures précises.
Basé sur un ordinateur industriel sans ventilateur doté d’un écran tactile et d’une unité de mesure multicanaux, le système garantit la fiabilité et une longue durée de vie, même en cas d’utilisation intensive. Le PAK-1 utilise une voie de mesure universelle et une base de composants modernes, ce qui permet d’obtenir une précision tout aussi élevée avec tous les types de rotors.
Son interface intuitive, sa capacité d’auto-étalonnage et l’automatisation des opérations clés font de ce complexe un outil pratique pour les spécialistes expérimentés comme pour les débutants.
Caractéristiques du système PAK-1 :
- Equilibrage dynamique de haute précision pour des rotors de toute configuration.
- PC industriel sans ventilateur avec écran tactile et unité de mesure multicanaux.
- Mise en place à l’aide d’essais avec des poids d’étalonnage sur des rotors de production.
- Auto-calibrage par l’opérateur, éliminant les coûts annuels d’ajustement du service.
- Calcul des valeurs de déséquilibre admissibles, même sans documentation technique.
- Détermination de la masse du poids de contrôle pour simplifier l’installation d’un rotor spécifique.
- Affichage en temps réel de l’amplitude du déséquilibre et de la position angulaire, avec mise en évidence de la zone de correction.
- Démarrage automatique de la mesure lorsqu’une vitesse déterminée est atteinte et arrêt automatique à la fin du cycle.
- Affichage de l’amplitude du déséquilibre en grammes, gmm, gcm, gmm/kg.
- Moyenne vectorielle et exponentielle pour travailler avec des éléments en mouvement et dans des conditions bruyantes.
- Des fonctions supplémentaires qui simplifient considérablement le processus d’équilibrage et élargissent les capacités technologiques de la machine à équilibrer.
- Génération et impression de rapports d’équilibrage directement à partir du système.
- Ports USB et interfaces Ethernet pour la connexion d’une imprimante, le stockage de données et l’intégration dans un réseau local.
|
Paramètres |
Valeur |
|---|---|
|
Gamme de poids des rotors d’équilibrage, kg |
2000 – 40 000 |
|
Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit), mm |
4000 |
|
Distance entre les centres des tourillons des roulements du rotor, mm, min/max |
800 – 12 000 |
|
Diamètre des paliers du rotor, mm |
70 – 450 |
|
Type de machine |
Soft-bearing |
|
Type de support |
Rollers |
|
Déséquilibre spécifique résiduel minimal réalisable, gmm/kg |
1.0 |
|
Plage de vitesse de rotation du rotor, tr/min |
150 – 400 |
|
Type d’entraînement |
Cardan |
|
Puissance du moteur électrique, kW |
90 |
|
Paramètres d’alimentation |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
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Système d’équilibrage |
PAK-1 |
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Dimensions globales de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm |
16 000 x 3000 x 3500 |
|
Poids de la machine, en kg |
20000 |
- Le manuel d’utilisation de la machine avec les rapports des tests d’acceptation et le circuit électrique de base – 1 pc.
- Le manuel d’utilisation du système d’équilibrage – 1 pièce.
- Arbre d’entraînement – 1 pièce
