9KW723

Equilibradora de cojinetes blandos para la industria pesada de hasta 40000 kg. Accionamiento combinado. Gatos de rotor

40 000

Maximal weight, kg

4000

Maximal diameter, mm

12 000

Maximum length, mm

Solución definitiva de equilibrado industrial, aplicaciones industriales especializadas

La máquina tiene una gran precisión (0,4 gmm kg). La precisión se consigue gracias al diseño especial del husillo y del aparejo de la máquina, así como a un sistema de equilibrado fiable, el PAK-1, que tiene un alto grado de inmunidad al ruido. La facilidad de control permite aprender rápidamente a trabajar con la máquina y ponerse manos a la obra lo antes posible. Al diseñar la máquina, se exigió mucho a la funcionalidad y versatilidad de cada nodo, lo que hizo posible instalar absolutamente cualquier eje de transmisión en la máquina con un mínimo de tiempo.

Rasgos característicos de las equilibradoras de cojinetes blandos:

  • Rodillos autoalineables.
  • Accionamiento eléctrico asíncrono controlado por frecuencia.
  • La presencia de gatos para una instalación suave y sin golpes del rotor.
  • La posibilidad de utilizar la máquina sin necesidad de instalarla sobre una base especial.
  • 2 topes finales incluidos.

  • ALTA PRECISIÓN DE EQUILIBRADO 1 GMM/KG
  • MEDICIÓN DEL DESEQUILIBRIO VISUALIZADO EN TIEMPO REAL
  • SISTEMA DE COJINETES BLANDOS QUE GARANTIZA SENSIBILIDAD LINEAL Y ALTA PRECISIÓN EN TODAS LAS VELOCIDADES
  • LOS BLOQUES DE RODILLOS AUTOALINEABLES SE AJUSTAN AUTOMÁTICAMENTE AL ROTOR EN DOS EJES
  • LOS RODILLOS CILÍNDRICOS TIENEN UNA AMPLIA ZONA DE CONTACTO PARA EVITAR DAÑOS EN LA SUPERFICIE DEL ROTOR
  • TRANSMISIÓN POR CORREA DE CARRERA LARGA
  • EL VARIADOR DE FRECUENCIA CONTROLA LA VELOCIDAD DEL ROTOR DE FORMA CONTINUA
  • SISTEMA PROPIO DE MEDICIÓN AVANZADA
  • FUNCIÓN DE AUTODIAGNÓSTICO
  • INTERFAZ EN INGLÉS
  • IMPRESIÓN PERSONALIZADA DE LOS DATOS DE LA BALANZA
  • ALMACENAMIENTO DE DATOS EN MEMORIA FLASH INTERNA Y LÁPIZ DE MEMORIA USB
  • MONITOR TÁCTIL DE 17 PULGADAS
  • MANUALES PERSONALIZADOS DE FUNCIONAMIENTO Y SERVICIO
  • MANEJO SENCILLO E INTUITIVO
  • ALTA FIABILIDAD DEL PRODUCTO
  • OPCIONES DE SEGURIDAD MODIFICACIONES
  • PIEZAS DE RECAMBIO DE BAJO COSTE
  • REPARACIONES OEM Y AFTERMARKET
  • 12 MESES DE GARANTÍA
Sistemas de apoyo de máxima capacidad
  • Sistema doble de casetes de rodillos autoalineables de máxima capacidad – Dos conjuntos de casetes de rodillos autoalineables admiten rotores de hasta 5.000 kg y hasta 40.000 kg respectivamente. El enfoque de doble capacidad máxima proporciona unas características de soporte óptimas en todo el espectro de pesos de la industria energética, al tiempo que elimina los requisitos de alineación y evita daños superficiales en los rotores de generación de energía más críticos.
  • Diseño de rodillos antideslizantes para la industria energética – Superficies de rodillos cilíndricos ultraanchas con chaflanes de radio especializado diseñados para evitar los efectos de «moleteado» en los enormes muñones de los cojinetes de los rotores de generación de energía. Esta característica de diseño preserva la integridad de la superficie crítica en los rotores de mayor valor de la industria energética, incluidas las turbinas de vapor, las turbinas de gas y los generadores de energía nuclear.
  • Máximo alojamiento de los muñones de los cojinetes – El sistema de soporte aloja muñones de cojinetes de rotor de 70-450 mm de diámetro con casetes de rodillos de altura ajustable optimizados para rotores de la industria energética. La gama ampliada permite manipular las mayores geometrías de rotor de generación de energía, desde generadores de centrales nucleares hasta turbinas de gas de ciclo combinado.
Diseño mecánico de máxima capacidad
  • Lo último en sistemas de suspensión pendular con cojinetes blandos – La estructura de soporte pendular a escala máxima proporciona una sensibilidad de medición excepcional con detección visual de la resonancia para los mayores rotores de la industria energética, de hasta 40.000 kg. Este diseño definitivo de cojinete blando permite la identificación inequívoca del rango de frecuencia de resonancia y la evaluación táctil de la vibración residual para las aplicaciones de generación de energía más extremas.
  • Diseño de frecuencia resonante ultrabaja para rotores de potencia masiva – El sistema de suspensión pendular con frecuencia resonante natural ultrabaja permite un equilibrado seguro a 120-250 rpm para rotores de hasta 40.000 kg. Esta característica de diseño proporciona márgenes de seguridad excepcionales para los rotores de generación de energía más grandes, manteniendo la precisión de la medición a pesar de las masas extremas.
  • Máxima flexibilidad para la industria energética: la configuración de la máquina permite adaptarla a los más diversos tipos de rotores de generación masiva de energía mediante amplias opciones de utillaje y selección del sistema de accionamiento. La flexibilidad se adapta a las instalaciones energéticas que manejan la mayor variedad de equipos de generación de energía sin necesidad de múltiples máquinas especializadas.
Integración del manejo del rotor en la industria energética
  • Sistema definitivo de manipulación de rotores de potencia con doble gato – Dos gatos integrados de máxima capacidad permiten instalar y retirar rotores de hasta 40.000 kg sin sacudidas, a la vez que soportan enormes componentes de generación de energía durante las operaciones de montaje y mantenimiento. El sistema de gatos definitivo elimina los riesgos de daños en la instalación a la vez que facilita la manipulación segura de los rotores más valiosos de la industria energética.
  • Topes ax iales patentados «MOVING ROLLER»® mejorados para la industria energética – El sistema de posicionamiento axial de máxima capacidad evita el desplazamiento de los enormes rotores de generación de energía, al tiempo que minimiza los errores de equilibrado mediante un diseño de contacto especializado. Los topes patentados mejorados proporcionan una seguridad esencial para los mayores conjuntos de rotores de generación de energía sin comprometer la precisión de la medición.
  • Máxima capacidad de respuesta en la industria energética – Las características de diseño optimizan el tiempo de respuesta para las reparaciones masivas de rotores de generación de energía, donde los costes de inactividad por generación de electricidad alcanzan niveles máximos. La rápida capacidad minimiza las pérdidas de generación de electricidad asociadas con el mantenimiento de los equipos rotativos más críticos en las grandes instalaciones eléctricas.
Configuración del sistema de accionamiento Ultimate-Power
  • Accionamiento de máxima potencia controlado por frecuencia – El motor eléctrico de 110 kW (normalmente el triple de la potencia estándar) con una enorme reserva de potencia reduce los tiempos de aceleración y deceleración en un 65%, al tiempo que garantiza un par adecuado para rotores de hasta 40.000 kg. Esta ventaja de potencia sin precedentes proporciona mejoras sustanciales de la productividad en aplicaciones de la industria energética de máxima capacidad, donde los costes de inactividad son extremos.
  • Arquitectura de sistema de accionamiento dual para la industria energética – Configuración de accionamiento integral que incorpora tanto sistemas de transmisión axial por cardán como por correa, optimizados para rotores masivos de generación de energía. El enfoque de doble sistema proporciona la máxima versatilidad para las instalaciones de la industria energética que manejan los mayores tipos de rotores de turbina y generador.
  • Transmisión axial primaria por cardán para generación de energía – Sistema de transmisión por cardán ultrarrobusto, diseñado para proporcionar el par máximo a rotores de la industria energética de hasta 40.000 kg. La transmisión axial ofrece capacidad de conexión directa para las configuraciones de rotor de generación de energía más exigentes, incluidos los conjuntos nucleares, térmicos y de turbina de gas.

La unidad de medición del desequilibrio PAK-1 representa la última generación de complejos de medición para el equilibrado dinámico, que combina alta precisión, estabilidad y facilidad de uso. Está diseñado para abordar una amplia gama de tareas de equilibrado de rotores, desde las más sencillas a las más complejas, que requieren mediciones precisas.

Basado en un ordenador industrial sin ventilador con pantalla táctil y una unidad de medición multicanal, el sistema garantiza la fiabilidad y una larga vida útil, incluso en condiciones de uso intensivo. El PAK-1 utiliza una trayectoria de medición universal y una moderna base de componentes, lo que permite una precisión igualmente alta al trabajar con todo tipo de rotores.

Su interfaz intuitiva, la capacidad de autocalibración y la automatización de las operaciones clave hacen del complejo una herramienta cómoda tanto para especialistas experimentados como para principiantes.

Características del Sistema PAK-1:
  • Equilibrado dinámico de alta precisión para rotores de cualquier configuración.
  • PC industrial sin ventilador con pantalla táctil y unidad de medición multicanal.
  • Puesta a punto mediante recorridos de prueba con pesos de calibración en rotores de producción.
  • Autocalibrado por el operador, eliminando los costes anuales de ajuste del servicio.
  • Cálculo de los valores de desequilibrio admisibles, incluso sin documentación técnica.
  • Determinación de la masa del peso de control para simplificar la configuración de un rotor específico.
  • Visualización en tiempo real de la magnitud del desequilibrio y la posición angular, incluyendo el «resaltado» de la zona de corrección.
  • Inicio automático de la medición al alcanzar una velocidad establecida y parada automática tras la finalización del ciclo.
  • Visualización de la magnitud del desequilibrio en gramos, gmm, gcm, gmm/kg.
  • Promedio vectorial y exponencial para trabajar con elementos móviles y en condiciones ruidosas.
  • Funciones adicionales que simplifican considerablemente el proceso de equilibrado y amplían las capacidades tecnológicas de la equilibradora.
  • Generación e impresión de informes de balance directamente desde el sistema.
  • Puertos USB e interfaces Ethernet para conectar una impresora, almacenamiento de datos e integración en una red local.

Parámetro

Valor

Rango de pesos de los rotores de equilibrado, kg

2000 – 40 000

Diámetro máximo del rotor (sobre el lecho), mm

4000

Distancia entre los centros de los gorrones de los cojinetes del rotor, mm, mín./máx.

800 – 12 000

Diámetro de los cojinetes del rotor, mm

70 – 450

Tipo de máquina

Soft-bearing

Tipo de soporte

Rollers

Desequilibrio residual específico mínimo alcanzable, gmm/kg

1.0

Rango de velocidad de rotación del rotor, rpm

150 – 400

Tipo de accionamiento

Cardan

Potencia del motor eléctrico, kW

90

Parámetros de la fuente de alimentación

400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1

Sistema de equilibrado

PAK-1

Dimensiones totales de la máquina (longitud x anchura x altura), mm

16 000 x 3000 x 3500

Peso de la máquina, kg

20000

  • El manual de funcionamiento de la máquina con los informes de las pruebas de aceptación y el circuito eléctrico básico – 1 ud.
  • Manual de funcionamiento del sistema de equilibrado – 1 ud.
  • Eje motriz – 1 ud.
Base de máquina ampliada a medida que amplía la gama de aplicaciones de equilibrado de rotores

Base ampliada de la máquina

Bajo pedido, la máquina puede fabricarse con una bancada alargada, ampliando su gama de aplicaciones. Esta modificación permite equilibrar rotores de longitudes no estándar.

Asistencia y formación gratuitas

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Preguntas populares


Tus preguntas – nuestras soluciones técnicas

La máquina 9KW723 está diseñada para el sector de la generación de energía y la industria de la maquinaria pesada. Es ideal para el equilibrado de:

  • Rotores de turbinas de vapor y de gas de alta potencia.
  • Conjuntos de ejes de unidades hidroeléctricas.
  • Turbogeneradores de alta resistencia.
  • Montajes a gran escala para instalaciones de mantenimiento de centrales eléctricas.

Gracias a su suspensión oscilante y a los rodillos de apoyo con superficies cilíndricas, la máquina maneja con cuidado los componentes de gran tamaño, eliminando por completo el riesgo de que se produzcan «rayaduras» o daños en los muñones de precisión del rotor.

Sí, la máquina 9KW723 está diseñada específicamente para manejar este tipo de cargas. Este equipo es capaz de equilibrar eficazmente rotores de hasta 40 toneladas. A pesar del enorme peso de las piezas, la máquina no necesita una base especial, lo cual es una característica única. El proceso de medición se lleva a cabo a velocidades de rotación bajas y seguras, lo que reduce la carga sobre los componentes de la máquina y garantiza la máxima seguridad al trabajar con masas críticas.

El diseño de la máquina permite trabajar con piezas de hasta 12 000 mm de longitud. Podemos fabricar una versión ampliada de la bancada (de más de 12 m) para equilibrar ejes largos.

Además, la versión móvil del modelo 9KW723 se puede transportar en una plataforma especial de camión, lo que permite llevar la máquina directamente a la obra (por ejemplo, a una central térmica o a una central nuclear) para realizar el trabajo en el lugar donde está en funcionamiento la unidad.

Una suspensión de péndulo de alta precisión y un sistema de medición de última generación nos permiten alcanzar un desequilibrio específico residual mínimo de 1 g·mm/kg.

Esto garantiza una calidad de equilibrado superior para rotores de 40 toneladas, de acuerdo con las normas internacionales de precisión. Este resultado reduce considerablemente la carga de vibraciones que soportan los cojinetes y los cimientos de las unidades de turbina, lo que alarga los intervalos entre revisiones del equipo.

Sí, el operador configura la máquina para un nuevo tipo de producto mediante pruebas con pesas de calibración.

Este enfoque ofrece varias ventajas clave para la producción B2B:

  • Sensibilidad máxima: La calibración permite adaptar el sistema de medición a la geometría y la masa específicas del rotor, lo que minimiza el error.

  • Control de precisión: El operador puede comprobar y confirmar la precisión de las mediciones en cualquier momento, lo que evita que se acumulen errores durante el funcionamiento prolongado.

  • Flexibilidad: La máquina mantiene una precisión de nivel de referencia incluso con piezas no estándar o complejas, ya que el sistema está ajustado a la respuesta real del rotor concreto.

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