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Ingénierie spécialisée des arbres d’entraînement industriels

• Construction à paliers durs pour arbres lourds – Conçu spécifiquement pour les arbres de transmission industriels pesant de 50 à 1000 kg avec une précision d’équilibrage de 10 g-mm/kg, capable de supporter des déséquilibres initiaux importants sans dégradation de la mesure. Cette conception robuste garantit des performances fiables pour les arbres à cardan fortement déséquilibrés que l’on rencontre fréquemment dans les opérations de maintenance industrielle.
• Système universel de montage de brides – Comprend un montage de plaques d’adaptation avec des plaques frontales interchangeables conçues pour accueillir des brides de toute forme et de toute configuration de perçage. Le système offre une polyvalence maximale pour diverses conceptions d’arbres d’entraînement industriels tout en maintenant une précision de montage constante.
• Capacité de longueur d’arbre étendue – Convient aux arbres à cardan d’une longueur allant jusqu’à 6000 mm avec des diamètres de tuyaux allant jusqu’à 300 mm et des diamètres de brides allant jusqu’à 500 mm. Cette gamme étendue couvre pratiquement toutes les applications d’arbres d’entraînement industriels, des machines compactes aux grands équipements industriels.

Systèmes de montage et d’alignement de précision

• Interface de broche à connexion conique – Le support de broche gauche utilise une connexion conique de précision pour le montage du plastron, ce qui garantit une erreur de montage minimale et une réduction maximale de l’impact sur les résultats de mesure. La conception stationnaire et entraînée bloque la rotation pendant les procédures d’installation de la bride.
• Conception de la broche à fourreau mobile – Le support de la broche droite se déplace le long du banc de la machine pour s’adapter aux longueurs d’arbre souhaitées, avec un mécanisme de fourreau mobile intégré pour une installation simplifiée et un serrage sûr des brides de l’arbre. Cette configuration élimine les procédures de réglage complexes et réduit le temps d’installation.
• Système de sécurité à double vérin à vis – Deux vérins à vis de précision permettent une manipulation pratique et sûre de l’arbre par le personnel, tout en réduisant considérablement le temps et les efforts d’installation. Le système de vérin assure un positionnement correct de l’arbre tout en protégeant les opérateurs et l’équipement pendant les opérations d’installation.

Systèmes avancés de contrôle et d’entraînement

• Variateur asynchrone à régulation de fréquence – Il permet une régulation progressive de la vitesse de 200 à 1 000 tr/min sans arrêt du moteur, ce qui permet une sélection optimale de la vitesse en fonction des caractéristiques de l’arbre et des exigences d’équilibrage. Le variateur de fréquence permet des profils d’accélération et de décélération en douceur pour une meilleure stabilité des mesures.
• Capacité de mesure à un ou deux plans – Le système d’équilibrage traite simultanément des configurations à un ou deux plans, ce qui permet de s’adapter à différentes conceptions d’arbres et aux exigences de correction des déséquilibres. Cette flexibilité garantit des solutions d’équilibrage complètes pour différentes applications industrielles.
• Surveillance et analyse en temps réel – Le système logiciel-matériel PAK-1 fournit un affichage continu du processus d’équilibrage avec un suivi en temps réel du comportement du déséquilibre pour des résultats de correction optimaux. Le PC industriel avec interface à écran tactile simplifie l’utilisation tout en offrant des capacités d’analyse complètes.

Installation industrielle et caractéristiques opérationnelles

• Compatibilité avec le montage au sol standard – Machine conçue pour être installée sur des sols d’atelier standard d’une épaisseur minimale de 250 à 300 mm, ne nécessitant que des procédures d’ancrage standard dans les fondations. Cette spécification élimine la nécessité de travaux de fondation spécialisés dans la plupart des installations industrielles.
• Empreinte compacte de la machine – Le poids total de la machine n’excède pas 1 500 kg et l’utilisation efficace de l’espace permet de l’intégrer dans des installations de maintenance existantes sans modification importante de l’espace au sol. La conception compacte permet de conserver toutes les fonctionnalités tout en réduisant au minimum les exigences en matière d’installations.
• Orientation service à haute productivité – Spécialement conçu pour les entreprises de service et de réparation avec des caractéristiques qui réduisent le temps de réparation global tout en garantissant des résultats d’équilibrage cohérents et de haute qualité. La combinaison d’une installation rapide, d’une mesure précise et de capacités de correction fiables maximise la productivité de l’atelier.

Construction robuste et fiabilité

• Réserve de puissance du moteur de 11 kW – La capacité surdimensionnée du moteur garantit un fonctionnement fiable avec des arbres lourds à forte traînée, tout en réduisant les temps d’accélération et en prolongeant la durée de vie du moteur. La réserve de puissance permet de s’adapter à des conditions de charge variables sans dégradation des performances.
• Immunité aux vibrations externes – La conception des roulements durs avec une isolation avancée offre un haut degré de protection contre les facteurs de vibrations externes et les perturbations des mesures. Cette immunité garantit une précision constante quelles que soient les conditions de l’environnement de l’atelier.
• Conception facilitant la maintenance – La construction met l’accent sur l’accessibilité pour les procédures de maintenance et d’étalonnage de routine, avec des capacités de configuration et d’étalonnage contrôlées par l’opérateur qui réduisent la dépendance à l’égard des techniciens de maintenance spécialisés. La conception permet un fonctionnement fiable à long terme dans des environnements de maintenance industrielle exigeants.