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9D715

Machine à équilibrer les roulements durs pour les rotors de poids moyen jusqu’à 100 kg

100

Poids maximal, en kg

1100

Diamètre maximal, mm

1350

Longueur maximale, mm

Equilibrage industriel de moyenne gamme – production et maintenance

La 9D715 est une machine de type pré-résonant qui a été conçue pour résoudre un large éventail de problèmes. Cette machine est devenue très populaire dans de nombreux ateliers et services de réparation, ainsi que dans les installations de production de diverses industries, car elle est capable d’équilibrer des pièces pesant de 1 à 100 kg. Une telle capacité de charge et une conception bien pensée de tous les composants de la machine en ont fait l’une des machines les plus polyvalentes de ce type.

L’équipement permet d’équilibrer des pièces de n’importe quelle configuration, grâce à la conception brevetée « MODULAR DESIGN », qui permet de modifier les caractéristiques de la machine en remplaçant des modules ou des accessoires. Ainsi, la machine peut être utilisée pour équilibrer des rotors inter-supports, des pièces sur leurs propres paliers et en utilisant des mandrins pour équilibrer des rotors mono-plan du type « disque », même s’ils n’ont pas leurs propres tourillons pour l’installation. En outre, la conception de l’étrier de protection avec des butées radiales permet de manipuler en toute sécurité les pièces en porte-à-faux, en éliminant la possibilité de les faire basculer pendant l’équilibrage.

 

La conception standard de la machine comprend un banc monolithique, deux supports de type pré-résonance qui sont faits d’une seule pièce de tôle, ainsi qu’un « entraînement par courroie » ayant un design unique breveté « LONG STROKE » qui vous permet de travailler avec une large gamme de produits qui diffèrent significativement en taille en utilisant seulement deux types de courroies d’entraînement au lieu de 20. La sécurité du travail avec la « transmission par courroie » est assurée par des butées axiales qui limitent le déplacement axial de la pièce pendant l’équilibrage et l’ajustement. Les butées « axiales » et « radiales » sont également réalisées grâce à la technologie brevetée « MOVING ROLLER » qui permet d’exclure l’apparition d’erreurs de mesure liées au contact des butées avec la pièce.

La commande de l’entraînement électrique à fréquence contrôlée, du processus de mesure du déséquilibre et des différents systèmes de la machine est réalisée à l’aide d’un panneau de commande, qui fait partie de l’armoire de commande contenant des composants électriques modernes garantissant la fiabilité des systèmes de la machine.

  • Haute précision 0,4 gmm/kg = 0,4 μm.
  • Processus d’équilibrage en temps réel.
  • Temps de mesure du déséquilibre court.
  • Sensibilité maximale de la machine grâce à une configuration et un étalonnage contrôlés par l’opérateur.
  • Rouleaux sphériques de grand diamètre.
  • Mesure les déséquilibres initiaux importants sans endommager la machine.
  • Conception de l’entraînement par courroie pour faire tourner n’importe quel rotor à l’aide de deux courroies.
  • Equilibre les rotors avec de faibles distances entre les tourillons.
  • Contrôle de la vitesse et accélération en douceur grâce à un variateur de fréquence.
  • Options : entraînement axial, module de perçage, extension de la base de la machine.
Équilibrage de haute précision
  • Capteur de vibrations de haute précision – Configuration du capteur optimisée pour la détection de rotors légers avec une sensibilité aux micro-vibrations et un filtrage des perturbations externes. La conception du montage offre une sensibilité maximale dans toute l’enveloppe opérationnelle pour une mesure précise du déséquilibre.
  • Assemblage de rouleaux de précision avec roulements avancés – Les rouleaux sont fabriqués à l’aide de la technologie brevetée de broyage « exact barrel »® avec une intégration de roulements de haute précision pour une précision de rotation supérieure. La configuration spécialisée des roulements optimise les performances pour les applications de rotors plus légers.
  • Support monolithique et construction de la base – Un cadre rigide intégré minimise les éléments du système d’oscillation afin d’éliminer les pertes de vibrations pendant la mesure. Cette conception structurelle garantit une précision constante sur l’ensemble de la capacité de poids du rotor de 1 à 100 kg.
Conception de la structure mécanique
  • Conception à paliers durs – La faible fréquence de résonance naturelle de la structure de support permet un équilibrage à des vitesses de fonctionnement réduites pour une meilleure sécurité. Cette caractéristique réduit les besoins en énergie tout en maintenant la précision des mesures pour les applications à rotor plus léger.
  • Capacité de traitement des déséquilibres initiaux importants – La conception structurelle permet de traiter des rotors présentant des déséquilibres initiaux importants sans endommager la machine ni dégrader les mesures. La construction robuste permet des opérations de correction sur la machine pour une meilleure productivité.
  • Bloc de rouleaux étroit avec rouleaux à grand rayon – La géométrie compacte du support avec un rayon de rouleau surdimensionné optimise les applications d’équilibrage de vilebrequins et de composants automobiles. Le profil étroit maximise l’accessibilité de l’espace de travail tout en maintenant la rigidité structurelle pour des mesures précises.
  • Mécanisme de réglage de la hauteur des blocs de rouleaux – Le système de réglage de la hauteur s’adapte aux tourillons de roulement du rotor d’un diamètre de 20 à 140 mm avec une capacité de centrage précis. La plage de réglage permet une flexibilité d’installation pour diverses géométries de rotor, y compris les petits composants de précision.
  • Conception de rouleaux larges pour un logement minimal du tourillon – La largeur étendue des rouleaux permet de supporter des rotors avec des longueurs de tourillon de roulement extrêmement courtes, jusqu’aux minimums spécifiés. Cette caractéristique de conception permet d’équilibrer des ensembles compacts et des composants spécialisés présentant des contraintes géométriques difficiles.
  • Technologie d’alignement axial « MICRO-TUNING »® – Un système de compensation spécialisé élimine les erreurs de mesure dues à un désalignement axial pendant les cycles de rotation. Cette technologie maintient la précision même en cas de variations mineures du positionnement du rotor au cours de l’installation et du fonctionnement.
  • Intégration d’unités de réglage multiples – Une capacité de réglage complète permet de passer rapidement d’un type de rotor à l’autre, y compris les tambours, les boîtes de vitesses et les composants de turbine. La conception multi-unités minimise le temps d’installation tout en maintenant des normes de mesure cohérentes.
Configuration du système d’entraînement
  • Entraînement asynchrone compact à régulation de fréquence – Le moteur électrique de 2,2 kW avec réserve de puissance optimise les cycles d’accélération et de décélération pour les rotors légers à moyens. Le convertisseur de fréquence assure un contrôle souple de la vitesse sur une plage de 300 à 1500 tr/min, avec une capacité de réglage en continu.
  • Système de transmission par courroie « LONG STROKE »® – La configuration à deux courroies permet d’utiliser des rotors jusqu’à 1350 mm entre les centres des roulements avec un couple constant. La capacité de course étendue permet de gérer diverses longueurs de rotors tout en maintenant un contrôle précis de la rotation.

L’unité de mesure du balourd PAK-1 représente la dernière génération de complexes de mesure pour l’équilibrage dynamique, alliant haute précision, stabilité et facilité d’utilisation. Il est conçu pour s’attaquer à un large éventail de tâches d’équilibrage de rotors, des plus simples aux plus complexes, nécessitant des mesures précises.

Basé sur un ordinateur industriel sans ventilateur doté d’un écran tactile et d’une unité de mesure multicanaux, le système garantit la fiabilité et une longue durée de vie, même en cas d’utilisation intensive. Le PAK-1 utilise une voie de mesure universelle et une base de composants modernes, ce qui permet d’obtenir une précision tout aussi élevée avec tous les types de rotors.

Son interface intuitive, sa capacité d’auto-étalonnage et l’automatisation des opérations clés font de ce complexe un outil pratique pour les spécialistes expérimentés comme pour les débutants.

Caractéristiques du système PAK-1 :
  • Equilibrage dynamique de haute précision pour des rotors de toute configuration.
  • PC industriel sans ventilateur avec écran tactile et unité de mesure multicanaux.
  • Mise en place à l’aide d’essais avec des poids d’étalonnage sur des rotors de production.
  • Auto-calibrage par l’opérateur, éliminant les coûts annuels d’ajustement du service.
  • Calcul des valeurs de déséquilibre admissibles, même sans documentation technique.
  • Détermination de la masse du poids de contrôle pour simplifier l’installation d’un rotor spécifique.
  • Affichage en temps réel de l’amplitude du déséquilibre et de la position angulaire, avec mise en évidence de la zone de correction.
  • Démarrage automatique de la mesure lorsqu’une vitesse déterminée est atteinte et arrêt automatique à la fin du cycle.
  • Affichage de l’amplitude du déséquilibre en grammes, gmm, gcm, gmm/kg.
  • Moyenne vectorielle et exponentielle pour travailler avec des éléments en mouvement et dans des conditions bruyantes.
  • Des fonctions supplémentaires qui simplifient considérablement le processus d’équilibrage et élargissent les capacités technologiques de la machine à équilibrer.
  • Génération et impression de rapports d’équilibrage directement à partir du système.
  • Ports USB et interfaces Ethernet pour la connexion d’une imprimante, le stockage de données et l’intégration dans un réseau local.

Paramètres

Valeur

Gamme de poids des rotors d’équilibrage, kg

1 – 100

Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit), mm

1100

Distance entre les centres des tourillons des roulements du rotor, mm, min/max

150 -1350

Diamètre des paliers du rotor, mm

20 – 140

Type de machine

Hard-bearing

Type de support

Rollers

Déséquilibre spécifique résiduel minimal réalisable, gmm/kg

0.4

Plage de vitesse de rotation du rotor, tr/min

300 – 1500

Type d’entraînement

Belt

Puissance du moteur électrique, kW

2.2

Paramètres d’alimentation

400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1

Système d’équilibrage

PAK-1

Dimensions globales de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm

2100 x 1100 x 1500

Poids de la machine, en kg

450

  • Le manuel d’utilisation de la machine avec les rapports des tests d’acceptation et le circuit électrique de base – 1 pc.
  • Le manuel d’utilisation du système d’équilibrage – 1 pièce.
  • Courroie d’entraînement – 2 pièces
Module de perçage pour corriger le déséquilibre du rotor directement sur la machine à équilibrer

Module de forage

Le module de perçage, monté sur ses propres guides, est conçu pour éliminer le déséquilibre du rotor sans le retirer de la machine. Cette solution augmente la productivité en permettant…
Entraînement axial pour l'équilibrage de rotors non adaptés à l'entraînement par courroie ou présentant une résistance aérodynamique élevée

Entraînement axial

L’entraînement axial permet d’équilibrer les rotors dont la conception ne permet pas l’utilisation d’un entraînement par courroie ou qui présentent une résistance aérodynamique importante. Une liaison rigide avec le rotor…
Base de machine étendue sur mesure élargissant la gamme d'applications d'équilibrage de rotors

Base élargie de la machine

Sur demande, la machine peut être fabriquée avec un lit allongé, ce qui élargit sa gamme d’applications. Cette modification permet d’équilibrer des rotors de longueur non standard.

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