9A714
Equilibreuse industrielle à courroie pour rotors légers jusqu’à 50 kg
Poids maximal, en kg
Diamètre maximal, mm
Equilibrage horizontal polyvalent pour différents types de rotors
La machine à équilibrer légère 9A714 est utilisée pour équilibrer des rotors de différentes conceptions, dont la masse ne dépasse pas 60 kg. La grande sensibilité de la machine vous permet de travailler avec des balourds de très faible amplitude.
Cette série de machines comporte de nombreuses solutions techniques innovantes qui rendent l’équilibrage simple et accessible à tous. Les machines sont très performantes et fonctionnelles, ce qui les rend très demandées pour la fabrication dans diverses industries.
Toutes les machines de cette série ont une grande précision dans la détermination du déséquilibre – 0,4 g ∙ mm / kg, (sur commande spéciale, 0,1 g ∙ mm / kg peut être fabriqué). Cette précision est le résultat d’une combinaison de nombreux facteurs, y compris la qualité des caractéristiques de conception de la machine :
Cette machine se caractérise notamment par des supports très étroits (42 mm de largeur de support), ce qui permet d’équilibrer des pièces de configuration complexe telles que des vilebrequins de voitures, des turbocompresseurs de bateaux et de trains, des turbocompresseurs de centrales de cogénération, etc. Parallèlement, ces machines peuvent être utilisées pour d’autres pièces plus simples en termes de configuration, telles que les rotors de moteurs électriques, toutes sortes de ventilateurs. Cette machine est également souvent utilisée pour équilibrer les outils de coupe du bois pendant leur production.
- Haute précision 0,4 gmm/kg = 0,4 μm.
- Processus d’équilibrage en temps réel.
- Sensibilité maximale de la machine grâce à une configuration et un étalonnage contrôlés par l’opérateur.
- Rouleaux spécialement conçus avec une technologie de broyage avancée.
- Système d’entraînement par courroie avec réglage précis de la tension de la courroie par micro-tuning.
- Blocs en V pour l’équilibrage des rotors dans leurs propres roulements ou avec l’outillage.
- Equilibre les rotors avec de faibles distances entre les tourillons.
- Supports étroits pour les rotors complexes ou les tourillons étroits.
- Contrôle de la vitesse et accélération en douceur grâce à un variateur de fréquence.
Conception de la production industrielle
- Des solutions techniques innovantes pour les petites capacités – De multiples innovations en matière de conception simplifient les opérations d’équilibrage dans la gamme de poids étendue tout en maintenant l’accessibilité pour les opérateurs. L’approche conviviale de la conception s’adapte à divers types de rotors industriels sans compromettre la simplicité opérationnelle.
- Capacité de changement améliorée pour une production variée – Les conceptions du système de support et d’entraînement minimisent le temps de réglage entre des configurations de rotor très différentes couvrant la plage de 0,6 à 60 kg. Les caractéristiques de changement rapide maximisent l’utilisation de la machine dans les environnements industriels où sont manipulés des composants de tailles et de types différents.
- Plage de vitesse étendue – Le système d’entraînement permet de fonctionner jusqu’à 2 000 tr/min sur toute la plage de poids pour répondre à diverses exigences de mesure industrielle. Cette gamme étendue répond aux différents besoins d’équilibrage du rotor, qu’il s’agisse de composants de précision à grande vitesse ou de machines industrielles de poids moyen.
Mesures de haute précision
- Assemblage de rouleaux de précision avec roulements avancés – Rouleaux fabriqués à l’aide de la technologie brevetée de rectification « exact barrel »® avec intégration de roulements de haute précision optimisés pour les applications de rotors légers à moyens. La configuration spécialisée des roulements offre une sensibilité et une précision de rotation exceptionnelles dans une gamme de poids considérablement élargie.
- Montage d’un capteur de vibrations de haute précision pour une capacité étendue – La configuration du capteur est optimisée pour détecter les vibrations dans toute la gamme de poids du rotor, jusqu’à 60 kg, avec une sensibilité exceptionnelle. La conception du montage offre une précision de mesure maximale dans l’ensemble de l’enveloppe opérationnelle étendue des composants industriels légers ou de poids moyen.
Conception des supports et des structures mécaniques
- Capacité de configuration à double support – Les systèmes de support à rouleaux et à prismes interchangeables offrent des solutions de montage optimales pour diverses géométries de rotor dans la gamme de poids étendue jusqu’à 60 kg. L’approche à double configuration s’adapte à la fois aux composants montés sur roulements et aux composants de type arbre pour les applications industrielles légères et de poids moyen.
- Conversion rapide du rouleau au prisme – La conception du support permet de remplacer rapidement les unités à rouleaux par des unités à prisme afin de minimiser le temps de changement entre les différents types de rotors dans une large gamme de poids. Cette approche modulaire maximise l’efficacité de l’utilisation de la machine dans les environnements de production traitant des tailles de rotor très variées.
- Conception améliorée de l’accessibilité des rouleaux – La géométrie du support offre un excellent accès aux ensembles de rouleaux pour des opérations rapides d’installation et de retrait du rotor dans la gamme de poids étendue.
- Mécanisme de support à hauteur réglable – Le système à hauteur variable s’adapte aux tourillons de roulement de rotor d’un diamètre de 20 à 100 mm, avec une capacité de centrage précis pour les composants d’un poids compris entre 0,6 et 60 kg. La plage de réglage permet une flexibilité de configuration pour les composants de précision jusqu’aux assemblages industriels de taille moyenne.
- Adaptation étendue du col d’ entraînement – La conception du support permet d’adapter le col d’entraînement du rotor à un diamètre allant jusqu’à 300 mm, ce qui est nettement plus grand que les tourillons des roulements, permettant ainsi diverses méthodes de connexion de l’entraînement. Cette capacité offre de la souplesse pour les composants ayant des exigences d’entraînement particulières ou des zones d’accouplement surdimensionnées.
- Capacité d’entraxe minimal à étendu – La conception du support s’adapte aux rotors dont les distances entre les tourillons de roulement vont de 20 mm au minimum à 700 mm au maximum. Cette gamme permet d’équilibrer des composants de précision compacts jusqu’à des assemblages importants de poids moyen.
- Support monolithique étendu et construction de la base – Le cadre intégré avec une longueur accrue (base de 1100 mm) minimise les éléments du système d’oscillation tout en offrant un espace de travail étendu pour la mesure des rotors de poids moyen. Cette conception structurelle garantit une précision constante dans la plage de capacité étendue de 0,6 à 60 kg.
- Conception d’installation indépendante des fondations – La conception structurelle autonome élimine les exigences particulières en matière de fondations, ce qui permet l’installation sur des sols en béton standard malgré une capacité accrue. Cette caractéristique de conception réduit les coûts d’installation et permet un placement flexible de la machine dans divers environnements de production.
Système d’entraînement à capacité renforcée
- Entraînement asynchrone optimisé à fréquence contrôlée – moteur électrique de 0,75 kW avec des caractéristiques de couple améliorées pour la gamme étendue de rotors de 0,6 à 60 kg, tout en maintenant une consommation d’énergie efficace. Le variateur de fréquence permet un contrôle souple de la vitesse sur une plage de 200 à 2000 tr/min avec une capacité de réglage en continu pour diverses applications de poids moyen.
- Système avancé de répétabilité de la tension de la courroie – Le mécanisme d’entraînement de la courroie intègre une fonction de micro-tuning pour un réglage précis de la tension de la courroie sur toute la gamme de poids avec une répétabilité exceptionnelle. Cette caractéristique de conception garantit des caractéristiques de rotation cohérentes, des composants de précision légers aux rotors industriels de poids moyen.
- Micro-réglage variable de la tension de la courroie – La capacité de micro-tuning intégrée permet un réglage fin des forces de tension de la courroie afin d’optimiser les caractéristiques d’entraînement pour le large spectre de poids du rotor jusqu’à 60 kg. Le système de réglage maintient la précision des mesures pour divers types de rotors et des poids très variables.
L’unité de mesure du balourd PAK-1 représente la dernière génération de complexes de mesure pour l’équilibrage dynamique, alliant haute précision, stabilité et facilité d’utilisation. Il est conçu pour s’attaquer à un large éventail de tâches d’équilibrage de rotors, des plus simples aux plus complexes, nécessitant des mesures précises.
Basé sur un ordinateur industriel sans ventilateur doté d’un écran tactile et d’une unité de mesure multicanaux, le système garantit la fiabilité et une longue durée de vie, même en cas d’utilisation intensive. Le PAK-1 utilise une voie de mesure universelle et une base de composants modernes, ce qui permet d’obtenir une précision tout aussi élevée avec tous les types de rotors.
Son interface intuitive, sa capacité d’auto-étalonnage et l’automatisation des opérations clés font de ce complexe un outil pratique pour les spécialistes expérimentés comme pour les débutants.
Caractéristiques du système PAK-1 :
- Equilibrage dynamique de haute précision pour des rotors de toute configuration.
- PC industriel sans ventilateur avec écran tactile et unité de mesure multicanaux.
- Mise en place à l’aide d’essais avec des poids d’étalonnage sur des rotors de production.
- Auto-calibrage par l’opérateur, éliminant les coûts annuels d’ajustement du service.
- Calcul des valeurs de déséquilibre admissibles, même sans documentation technique.
- Détermination de la masse du poids de contrôle pour simplifier l’installation d’un rotor spécifique.
- Affichage en temps réel de l’amplitude du déséquilibre et de la position angulaire, avec mise en évidence de la zone de correction.
- Démarrage automatique de la mesure lorsqu’une vitesse déterminée est atteinte et arrêt automatique à la fin du cycle.
- Affichage de l’amplitude du déséquilibre en grammes, gmm, gcm, gmm/kg.
- Moyenne vectorielle et exponentielle pour travailler avec des éléments en mouvement et dans des conditions bruyantes.
- Des fonctions supplémentaires qui simplifient considérablement le processus d’équilibrage et élargissent les capacités technologiques de la machine à équilibrer.
- Génération et impression de rapports d’équilibrage directement à partir du système.
- Ports USB et interfaces Ethernet pour la connexion d’une imprimante, le stockage de données et l’intégration dans un réseau local.
|
Paramètres |
Valeur |
|---|---|
|
Gamme de poids des rotors d’équilibrage, kg |
0.6 – 60 |
|
Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit), mm |
700 |
|
Distance entre les centres des tourillons des roulements du rotor, mm, min/max |
10 – 1100 |
|
Diamètre des paliers du rotor, mm |
10 – 50 |
|
Type de machine |
Hard-bearing |
|
Type de support |
Rollers |
|
Déséquilibre spécifique résiduel minimal réalisable, gmm/kg |
0.4 |
|
Plage de vitesse de rotation du rotor, tr/min |
200 – 2000 |
|
Type d’entraînement |
Belt |
|
Puissance du moteur électrique, kW |
1.5 |
|
Paramètres d’alimentation |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Système d’équilibrage |
PAK-1 |
|
Dimensions globales de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm |
1860 x 1240 x 1450 |
|
Poids de la machine, en kg |
350 |
- Le manuel d’utilisation de la machine avec les rapports des tests d’acceptation et le circuit électrique de base – 1 pc.
- Le manuel d’utilisation du système d’équilibrage – 1 pièce.
- Courroie d’entraînement – 2 pièces
Module de forage
Entraînement axial
