97V300
Equilibreuse verticale industrielle pour grands rotors jusqu’à 300 kg, précision et stabilité maximales
Poids maximal, en kg
Diamètre maximal, mm
Equilibreuse verticale robuste pour les pièces de grande taille
La machine à équilibrer modèle 97V300 a un axe de rotation vertical et est un équipement universel de type pré-résonance. La machine est conçue pour équilibrer des pièces en forme de disque d’une masse allant jusqu’à 300 kg. Son haut degré de polyvalence a rendu ce modèle populaire dans les ateliers de réparation avec une large gamme de produits à équilibrer et son rendement élevé est très populaire auprès des fabricants de série.
Bien que la machine soit adaptée à l’équilibrage de pièces de type « disque » Bien que la machine soit adaptée à l’équilibrage de pièces de type « disque », elle est également adaptée à l’équilibrage de pièces comportant deux surfaces de mesure.
La 97V300 peut être équipée d’une pince de serrage pneumatique ou hydraulique, ce qui augmente considérablement la productivité lors de l’équilibrage de grands lots du même type de pièces. La version standard de la machine dispose d’une assise conique de la broche, ce qui permet, à l’aide de mandrins d’équilibrage, de travailler avec un grand nombre de pièces différentes.
L’équipement est doté d’un boîtier monolithique et d’un support préréonant qui permet de travailler avec des rotors lourds. La machine à unité de broche est dotée de roulements de haute précision et d’une conception unique qui garantit une grande précision dans la détermination du déséquilibre (0,4 g*mm / kg). En outre, l’ensemble de la broche est équipé d’un verrouillage électromagnétique de la broche pour faciliter la correction du déséquilibre et le réajustement.
La machine est équipée du logiciel PAK – V spécialement développé pour ce type de machine. Le logiciel prend en charge la fonction du système de suivi assurant le contrôle de la position angulaire de la broche qui vous permet de déterminer instantanément la position de la correction du déséquilibre, ainsi que d’organiser la fonction de rotation automatique de la pièce dans une position angulaire donnée si nécessaire pour adapter l’équipement au travail dans un système de production automatique dans les industries avec une production de masse.
La machine d’équilibrage est commandée par un « pupitre de commande » situé dans une armoire de commande séparée. Il y a également un ordinateur industriel avec écran tactile qui contrôle le complexe matériel-logiciel PAK-VERT. Si nécessaire, il est possible de commander la fabrication d’un système d’équilibrage unique avec les caractéristiques et les fonctions spécifiées par le client.
- Haute précision 4 gmm/kg = 4 μm.
- Processus d’équilibrage en temps réel.
- Sensibilité maximale de la machine grâce à une configuration et un étalonnage contrôlés par l’opérateur.
- Mesure les déséquilibres initiaux importants sans endommager la machine.
- Équilibrage sûr à faible vitesse.
- Conception spéciale de la broche assemblée à l’aide de roulements de haute précision.
- L’ajustement cylindrique ou conique de la broche assure une grande coaxialité du mandrin et de la broche.
- Le mandrin de haute précision permet un équilibrage précis du rotor.
- Contrôle de la vitesse et accélération en douceur grâce à un variateur de fréquence.
- Équipé d’un module de forage et de couvercles de protection, conforme à la norme ISO.
Conception de la base mécanique
- Support vertical monolithique robuste et construction de la base – Le cadre intégré renforcé avec la configuration de l’axe vertical minimise les éléments du système d’oscillation afin d’éviter les pertes de vibrations pendant les cycles de mesure. Cette conception structurelle améliorée garantit une précision constante pour les rotors à disque lourds jusqu’à 300 kg, tout en permettant un changement rapide des pièces dans les environnements industriels.
- Châssis de machine robuste à haute rigidité – La construction renforcée du châssis permet d’accueillir des rotors présentant des déséquilibres initiaux importants sans risquer d’endommager les composants malgré l’augmentation de la capacité. La conception rigide offre une stabilité structurelle pour les composants de type disque importants tout en maintenant la précision des mesures dans une enveloppe opérationnelle étendue.
- Architecture de rotation à axe vertical pour les composants lourds – L’orientation verticale de la broche permet d’accéder facilement aux zones de correction du balourd sans avoir à retirer la pièce de la machine pour les composants de grande taille. Cette approche de la conception permet des opérations de correction efficaces et un changement rapide des pièces dans les environnements de production lourde.
Système de broche et d’entraînement amélioré
- Broche spéciale pour charges lourdes avec technologie d’assemblage unique – Broche sur mesure fabriquée à l’aide de roulements de haute qualité et de haute précision assemblés avec des techniques exclusives pour une précision de rotation exceptionnelle sous de lourdes charges. La conception spéciale garantit des caractéristiques précises de montage et de rotation des pièces pour divers composants lourds de type disque jusqu’à 300 kg.
- Capacité d’adaptation à une double broche pour les composants lourds – La conception de la broche s’adapte aux interfaces de montage cylindriques et coniques afin d’obtenir un degré élevé de coaxialité entre le mandrin et la broche sous des charges importantes. Cette flexibilité permet des configurations de montage optimales pour diverses géométries de pièces lourdes et des spécifications de grands trous centraux.
- Entraînement asynchrone à fréquence contrôlée de puissance moyenne à élevée – Le moteur électrique de 7,5 kW avec une réserve de puissance substantielle réduit les temps d’accélération et de décélération tout en fournissant un couple adéquat pour les rotors lourds jusqu’à 300 kg. Le convertisseur de fréquence permet de réguler la vitesse en douceur sur une plage de 300 à 1 000 tr/min, avec protection du moteur et contrôle progressif pour les applications de composants lourds.
Mandrin lourd et systèmes de montage
- Mandrins d’équilibrage de haute précision pour les pièces lourdes – Mandrins fabriqués sur un équipement de précision pour réaliser l’équilibrage exact de produits lourds de type disque avec des exigences de montage à grand trou central. La fabrication de précision garantit une coaxialité optimale et un faux-rond minimal pour des résultats de mesure précis sur des composants importants.
- Capacité de montage par trou central pour les composants lourds – Le système de montage utilise les trous centraux de la base des pièces pour l’emplacement et l’installation de composants importants, éliminant ainsi le besoin de surfaces d’appui. Cette approche s’adapte à divers composants lourds de type disque, notamment les grandes poulies, les volants d’inertie lourds et les roues industrielles.
- Options de configuration de mandrins étendues pour les applications lourdes – Une gamme complète de mandrins est disponible pour répondre aux diverses exigences des applications de pièces lourdes. La variété des mandrins permet de s’adapter aux différentes tailles de trous centraux et aux configurations de pièces lourdes dans les applications industrielles.
Systèmes de serrage et de manutention de charges lourdes
- Mandrin à pince de serrage avec plusieurs options d’actionnement pour les pièces lourdes – Le système de mandrin est disponible avec une opération de serrage pneumatique ou manuelle pour une rétention sûre des pièces lourdes pendant les cycles d’équilibrage. La conception de la pince de serrage permet d’obtenir une force de serrage importante tout en s’adaptant à différents diamètres de trous centraux.
- Option de mandrin pneumatique pour les composants lourds – Le système de mandrin pneumatique alternatif offre une capacité de serrage automatisée pour améliorer la productivité dans les environnements de production en série de composants lourds. Le fonctionnement pneumatique réduit l’effort de l’opérateur tout en assurant une rétention constante des pièces lourdes sous des charges importantes.
- Système de vérin pour la manipulation de pièces lourdes – Le mécanisme de vérin standard permet d’installer et de retirer en douceur et sans choc des pièces lourdes d’équilibrage de la broche de la machine. Le système de vérin offre un environnement de travail plus sûr tout en évitant d’endommager la broche lors des opérations de manutention de pièces lourdes jusqu’à 300 kg.
Caractéristiques d’efficacité de la production lourde
- Mode opérationnel semi-automatique pour les composants lourds – La capacité de la machine à fonctionner en mode semi-automatique avec arrêt automatique de la broche à la fin du cycle de mesure est optimisée pour le traitement des composants lourds. Cette fonction permet à l’opérateur d’effectuer plusieurs tâches à la fois pendant les processus d’équilibrage prolongés, ce qui améliore la productivité globale dans les environnements de production industrielle lourde.
- Changement rapide de pièces lourdes – La configuration de l’axe vertical et la conception accessible permettent un remplacement efficace des pièces pour les opérations de production industrielle et en série avec des composants de grande taille. L’efficacité du changement maximise l’utilisation de la machine dans les environnements de fabrication de composants lourds malgré l’augmentation de la masse des pièces.
- Intégration d’un capot de protection robuste – Un système complet de capotage de protection garantit la conformité avec les réglementations modernes de sécurité CE et ISO tout en maintenant l’accès de l’opérateur pour les opérations sur les composants lourds. La conception de sécurité améliorée permet de travailler en toute confiance dans des environnements industriels lourds et exigeants.
L’unité de mesure du balourd PAK-1V est un système d’équilibrage à 2 plans de mesure pour l’équilibrage de rotors à disque sur des machines d’équilibrage verticales. Il peut effectuer un équilibrage statique (sur un seul plan) en mode dynamique sur une machine d’équilibrage à deux plans.
Basé sur un ordinateur industriel sans ventilateur doté d’un écran tactile et d’une unité de mesure multicanaux, le système garantit la fiabilité et une longue durée de vie, même en cas d’utilisation intensive. Le PAK-1V utilise une voie de mesure universelle et une base de composants modernes, ce qui permet d’obtenir une précision tout aussi élevée avec tous les types de rotors.
Son interface intuitive, sa capacité d’auto-étalonnage et l’automatisation des opérations clés font de ce complexe un outil pratique tant pour les spécialistes expérimentés que pour les débutants.
Caractéristiques utiles pour l’équilibrage vertical
- Prend en compte l’influence de l’excentricité du mandrin d’équilibrage lors de la mesure du déséquilibre.
- La répartition du déséquilibre entre les points de conception facilite l’équilibrage des pièces dont les points de correction sont limités. Les ventilateurs à palettes, les tambours à fente ou les paniers munis de tourelles pour fixer les poids de correction sont des exemples de pièces de ce type.
- Le déséquilibre peut être converti en profondeur de trou et en nombre de trous.
- Répartition du déséquilibre le long de l’axe du rotor en plusieurs plans de correction
Caractéristiques du système PAK-1V :
- Equilibrage dynamique de haute précision pour des rotors de toute configuration.
- PC industriel sans ventilateur avec écran tactile et unité de mesure multicanaux.
- Mise en place à l’aide d’essais avec des poids d’étalonnage sur des rotors de production.
- Auto-calibrage par l’opérateur, éliminant les coûts annuels d’ajustement du service.
- Calcul des valeurs de déséquilibre admissibles, même sans documentation technique.
- Détermination de la masse du poids de contrôle pour simplifier l’installation d’un rotor spécifique.
- Affichage en temps réel de l’amplitude du déséquilibre et de la position angulaire, avec mise en évidence de la zone de correction.
- Démarrage automatique de la mesure lorsqu’une vitesse déterminée est atteinte et arrêt automatique à la fin du cycle.
- Affichage de l’amplitude du déséquilibre en grammes, gmm, gcm, gmm/kg.
- Moyenne vectorielle et exponentielle pour travailler avec des éléments en mouvement et dans des conditions bruyantes.
- Des fonctions supplémentaires qui simplifient considérablement le processus d’équilibrage et élargissent les capacités technologiques de la machine à équilibrer.
- Génération et impression de rapports d’équilibrage directement à partir du système.
- Ports USB et interfaces Ethernet pour la connexion d’une imprimante, le stockage de données et l’intégration dans un réseau local.
|
Paramètres |
Valeur |
|---|---|
|
Gamme de poids des rotors d’équilibrage, kg |
3 – 300 |
|
Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit), mm |
1000 |
|
Hauteur maximale du rotor, mm |
300 |
|
Type de machine |
Hard-bearing |
|
Déséquilibre spécifique résiduel minimal réalisable, gmm/kg |
4 |
|
Plage de vitesse de rotation du rotor, tr/min |
300 – 1000 |
|
Nombre de plans de correction du rotor mesurés |
1 & 2 |
|
Puissance du moteur électrique, kW |
7.5 |
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Paramètres d’alimentation |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Système d’équilibrage |
PAK-1V |
|
Dimensions globales de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm |
2500 x 1300 x 1800 |
|
Poids de la machine, en kg |
1300 |
- Le manuel d’utilisation de la machine avec les rapports des tests d’acceptation et le circuit électrique de base – 1 pc.
- Le manuel d’utilisation du système d’équilibrage – 1 pièce.
Module de perçage/fraisage
Mandrin d’équilibrage
