97V10
Machine à équilibrer verticale pour rotors jusqu’à 10 kg, conception compacte, fonctionnement peu encombrant
Poids maximal, en kg
Diamètre maximal, mm
Equilibreuse verticale compacte pour petits rotors
Les machines à équilibrer de cette série ont un axe de rotation vertical, ce qui permet de remplacer rapidement la pièce et d’accéder facilement à la zone d’élimination du balourd sans retirer la pièce de la machine. Elles peuvent être utilisées dans des conditions de production en série, à petite échelle et à l’unité (en fonction de la configuration).
La prise en charge de rotors d’un diamètre allant jusqu’à 250 mm et d’une hauteur de 150 mm, avec une capacité de charge de 10 kg, offre une gamme substantielle de petits composants. Les spécifications de l’enveloppe s’adaptent à divers composants industriels légers de précision et de petite taille de type disque.
Conception spécifiquement optimisée pour divers rotors à disques légers, y compris les composants de précision, les petits outils de coupe et les disques spécialisés. Cette optimisation garantit la compatibilité avec les composants dépourvus de surfaces d’appui traditionnelles dans les applications compactes.
Capacité spécialisée pour les petites poulies, les hélices de ventilateur et les outils de coupe de précision exigeant une grande exactitude. La conception s’adapte aux petites géométries difficiles tout en maintenant la précision des mesures dans une configuration peu encombrante.
La souplesse de conception permet d’équilibrer les petites roues de pompe, les disques de séparation et les accouplements de précision dans diverses applications à petite échelle. La configuration polyvalente maintient la précision pour divers types de petits composants.
La fabrication en cycle de production complet permet d’obtenir des configurations de machines personnalisées qui diffèrent des spécifications standard pour les applications de petits composants. Cette capacité permet de répondre aux exigences uniques des applications de précision tout en maintenant l’intégrité de la conception compacte.
Les caractéristiques de conception sont optimisées pour un fonctionnement efficace dans des environnements de production en série, à petite échelle et unique, avec des composants légers. L’optimisation offre une flexibilité opérationnelle dans divers scénarios de fabrication à petite échelle tout en maintenant une performance de précision constante.
- Haute précision 4 gmm/kg = 4 μm.
- Processus d’équilibrage en temps réel.
- Sensibilité maximale de la machine grâce à une configuration et un étalonnage contrôlés par l’opérateur.
- Conception spéciale de la broche assemblée à l’aide de roulements de haute précision.
- L’ajustement cylindrique ou conique de la broche assure une grande coaxialité du mandrin et de la broche.
- Le mandrin de haute précision permet un équilibrage précis du rotor.
- Mode semi-automatique avec arrêt automatique de la broche après la mesure.
- Contrôle de la vitesse et accélération en douceur grâce à un variateur de fréquence.
- Équipé d’un module de forage et de couvercles de protection, conforme à la norme ISO.
Conception de la base mécanique
- Support vertical monolithique compact et construction de la base – Le cadre rigide intégré avec la configuration de l’axe vertical minimise les éléments du système d’oscillation pour éviter les pertes de vibrations pendant les cycles de mesure. Cette conception structurelle garantit une précision constante pour les rotors légers de type disque jusqu’à 10 kg, tout en permettant un changement rapide des pièces dans les espaces de travail restreints.
- Conception du bâti de la machine compacte à haute rigidité – La construction du bâti renforcé permet d’accueillir des rotors présentant des déséquilibres initiaux importants sans risquer d’endommager les composants malgré leur taille compacte. La conception rigide assure la stabilité structurelle des petits composants de type disque tout en maintenant la précision des mesures dans une configuration peu encombrante.
- Architecture de rotation de l’axe vertical – L’orientation verticale de la broche permet d’accéder facilement aux zones de correction des déséquilibres sans avoir à retirer la pièce de la machine, dans un encombrement minimal. Cette approche de la conception permet des opérations de correction efficaces et un changement rapide des pièces pour les environnements de production à petite échelle.
Système compact de broche et d’entraînement de précision
- Broche compacte de conception spéciale avec technologie d’assemblage unique – Broche sur mesure fabriquée à l’aide de roulements de haute qualité et de haute précision assemblés avec des techniques exclusives pour une précision de rotation exceptionnelle dans une configuration compacte. La conception spécialisée garantit des caractéristiques précises de montage et de rotation des pièces pour divers composants légers de type disque.
- Capacité d’adaptation à une double broche – La conception de la broche s’adapte aux interfaces de montage cylindriques et coniques afin d’obtenir un degré élevé de coaxialité entre le mandrin et la broche dans une enveloppe compacte. Cette flexibilité permet des configurations de montage optimales pour diverses géométries de petites pièces et spécifications de trous centraux.
- Entraînement asynchrone compact à régulation de fréquence – Le moteur électrique de 1,0 kW avec réserve de puissance optimisée pour les composants légers réduit les temps d’accélération et de décélération tout en fournissant un couple adéquat. Le convertisseur de fréquence permet de réguler la vitesse en douceur sur une plage de 300 à 1500 tr/min avec protection du moteur et contrôle progressif pour les applications à petit rotor.
Mandrins de précision et systèmes de montage
- Mandrin d’équilibrage de haute précision pour les petites pièces – Mandrins fabriqués sur un équipement de précision pour réaliser l’équilibrage exact de produits légers de type disque avec montage par trou central. La fabrication de précision garantit une coaxialité optimale et un faux-rond minimal pour des résultats de mesure précis sur les petits composants.
- Capacité de montage par trou central pour les petits composants – Le système de montage utilise les trous centraux de la base des pièces pour la localisation et l’installation, ce qui élimine le besoin de surfaces d’appui sur les composants légers. Cette approche s’adapte à divers petits composants de type disque, notamment les poulies, les outils de coupe et les disques de précision.
- Options de configuration de mandrins spécialisés – Une gamme étendue de mandrins est disponible pour répondre aux diverses exigences des applications de petites pièces. La variété des mandrins permet de s’adapter à différentes tailles de trous centraux et à différentes configurations de petites pièces dans des applications de précision.
Systèmes de serrage et de manutention compacts
- Mandrin à pince de serrage avec plusieurs options d’actionnement – Le système de mandrin est disponible avec une opération de serrage pneumatique ou manuelle pour une rétention sûre des pièces légères pendant les cycles d’équilibrage. La conception de la pince de serrage permet d’obtenir une force de serrage constante tout en s’adaptant à divers petits diamètres de trous centraux.
- Option de mandrin pneumatique pour les petites pièces – Le système de mandrin pneumatique alternatif offre une capacité de serrage automatisée pour améliorer la productivité dans les environnements de production en série de petites pièces. Le fonctionnement pneumatique réduit l’effort de l’opérateur tout en assurant une rétention constante des petites pièces.
- Système de vérin en option pour les manipulations délicates – Le mécanisme de vérin en option permet d’installer et de retirer en douceur et sans choc des pièces d’équilibrage délicates de la broche de la machine. Le système de vérin offre un environnement de travail plus sûr tout en évitant d’endommager la broche lors des opérations de manipulation de petites pièces.
Caractéristiques d’efficacité de la production à petite échelle
- Mode opérationnel semi-automatique – Capacité de la machine à fonctionner en mode semi-automatique avec arrêt automatique de la broche à la fin du cycle de mesure, optimisé pour le traitement de petits composants. Cette fonction permet à l’opérateur d’effectuer plusieurs tâches pendant les processus d’équilibrage, ce qui améliore la productivité globale dans les environnements de production à petite échelle.
- Changement rapide de petites pièces – La configuration de l’axe vertical et la conception accessible permettent un remplacement rapide des pièces pour des opérations efficaces de production en série et à petite échelle avec des composants légers. L’efficacité du changement maximise l’utilisation de la machine dans les environnements de fabrication de composants de précision.
- Intégration d’un capot de protection compact – Un système complet de capotage de protection garantit la conformité avec les réglementations modernes de sécurité CE et ISO tout en maintenant l’accès de l’opérateur dans une configuration à faible encombrement. La conception de sécurité permet un fonctionnement en toute confiance dans divers environnements de fabrication de petite taille.
Modules de correction spécialisés pour les petites pièces
- Intégration d’un module de perçage en option – Le système de perçage embarqué effectue un enlèvement de matière précis pour la correction du déséquilibre sans dépose des petites pièces de la machine. Le module de perçage maintient la précision de positionnement tout au long des cycles de correction, ce qui permet de rationaliser les opérations sur les petites pièces.
- Module de fraisage en option – Le système de fraisage alternatif permet l’enlèvement de matière de précision pour la correction du balourd directement sur la machine pour les petits composants. L’option de fraisage permet de traiter les pièces nécessitant une finition de surface précise pendant les opérations de correction.
- Accès direct à la correction – La configuration verticale permet d’accéder facilement aux zones de correction alors que la petite pièce reste montée sur la broche. Cette accessibilité réduit le temps de correction et améliore l’efficacité globale de l’équilibrage pour les composants de précision.
L’unité de mesure du balourd PAK-1V est un système d’équilibrage à 2 plans de mesure pour l’équilibrage de rotors à disque sur des machines d’équilibrage verticales. Il peut effectuer un équilibrage statique (sur un seul plan) en mode dynamique sur une machine d’équilibrage à deux plans.

Basé sur un ordinateur industriel sans ventilateur doté d’un écran tactile et d’une unité de mesure multicanaux, le système garantit la fiabilité et une longue durée de vie, même en cas d’utilisation intensive. Le PAK-1V utilise une voie de mesure universelle et une base de composants modernes, ce qui permet d’obtenir une précision tout aussi élevée avec tous les types de rotors.
Son interface intuitive, sa capacité d’auto-étalonnage et l’automatisation des opérations clés font de ce complexe un outil pratique tant pour les spécialistes expérimentés que pour les débutants.
Caractéristiques utiles pour l’équilibrage vertical
- Prend en compte l’influence de l’excentricité du mandrin d’équilibrage lors de la mesure du déséquilibre.
- La répartition du déséquilibre entre les points de conception facilite l’équilibrage des pièces dont les points de correction sont limités. Les ventilateurs à palettes, les tambours à fente ou les paniers munis de tourelles pour fixer les poids de correction sont des exemples de pièces de ce type.
- Le déséquilibre peut être converti en profondeur de trou et en nombre de trous.
- Répartition du déséquilibre le long de l’axe du rotor en plusieurs plans de correction
Caractéristiques du système PAK-1V :
- Equilibrage dynamique de haute précision pour des rotors de toute configuration.
- PC industriel sans ventilateur avec écran tactile et unité de mesure multicanaux.
- Mise en place à l’aide d’essais avec des poids d’étalonnage sur des rotors de production.
- Auto-calibrage par l’opérateur, éliminant les coûts annuels d’ajustement du service.
- Calcul des valeurs de déséquilibre admissibles, même sans documentation technique.
- Détermination de la masse du poids de contrôle pour simplifier l’installation d’un rotor spécifique.
- Affichage en temps réel de l’amplitude du déséquilibre et de la position angulaire, avec mise en évidence de la zone de correction.
- Démarrage automatique de la mesure lorsqu’une vitesse déterminée est atteinte et arrêt automatique à la fin du cycle.
- Affichage de l’amplitude du déséquilibre en grammes, gmm, gcm, gmm/kg.
- Moyenne vectorielle et exponentielle pour travailler avec des éléments en mouvement et dans des conditions bruyantes.
- Des fonctions supplémentaires qui simplifient considérablement le processus d’équilibrage et élargissent les capacités technologiques de la machine à équilibrer.
- Génération et impression de rapports d’équilibrage directement à partir du système.
- Ports USB et interfaces Ethernet pour la connexion d’une imprimante, le stockage de données et l’intégration dans un réseau local.
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Paramètres 1334_93cadf-c5> |
Valeur 1334_932740-ff> |
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Gamme de poids des rotors d’équilibrage, kg 1334_1f803d-d3> |
0.1 – 10 1334_f59a94-0e> |
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Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit), mm 1334_e06d80-d2> |
250 1334_79850f-27> |
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Hauteur maximale du rotor, mm 1334_0b15ae-8d> |
150 1334_46d718-8f> |
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Type de machine 1334_222961-8d> |
Hard-bearing 1334_bbdd59-68> |
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Déséquilibre spécifique résiduel minimal réalisable, gmm/kg 1334_318311-6c> |
4 1334_3b1afa-33> |
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Plage de vitesse de rotation du rotor, tr/min 1334_fe8885-d7> |
300 – 1500 1334_122e27-30> |
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Nombre de plans de correction du rotor mesurés 1334_504802-16> |
1 & 2 1334_351679-cc> |
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Puissance du moteur électrique, kW 1334_86470b-79> |
1 1334_43acb1-19> |
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Paramètres d’alimentation 1334_519e58-08> |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 1334_669dd0-f0> |
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Système d’équilibrage 1334_a7caba-9b> |
PAK-1V 1334_cce7b9-15> |
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Dimensions globales de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm 1334_a30d42-cc> |
1600 x 1100 x 1500 1334_35c60d-bd> |
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Poids de la machine, en kg 1334_9037d4-a5> |
450 1334_e49b1f-0c> |
- Le manuel d’utilisation de la machine avec les rapports des tests d’acceptation et le circuit électrique de base – 1 pc.
- Le manuel d’utilisation du système d’équilibrage – 1 pièce.

Module de perçage/fraisage

Mandrin d’équilibrage




