Características de la prensa de husillo PRK-2
Mecanismo de transferencia
Para manejar una prensa punzonadora de ejes de transmisión, parece que no necesitas conocer ningún componente de la prensa. Pero puede marcar la diferencia, sobre todo si una de las dos máquinas similares hace su trabajo mejor que la otra.
Lo primero es describir su mecanismo de transmisión. La conversión del movimiento de rotación en movimiento de traslación se realiza mediante un husillo de bolas. Este mecanismo no se eligió como mecanismo de transmisión en vano. Tiene una eficacia del 95 % y no es tan poco, para comparar un tornillo con rosca trapezoidal tiene un 30-35 % de eficacia, y si es con engrase llega al 40 %. Eso es, para recrear los mismos esfuerzos que crea el husillo a bolas, con un husillo trapezoidal gastarías el triple de esfuerzo. Gracias al husillo de bolas en la prensa PRK-2 utilizando sólo la fuerza muscular puedes crear una fuerza de 5500 kg.
Sólo los accionamientos de piñón y cremallera pueden competir con los husillos a bolas en términos de rendimiento. Pero sólo en términos de rendimiento. La cuestión es que para el proceso de perforación es importante sentir cómo va el proceso. Cualquier cerrajero estará de acuerdo en que no hay herramienta más precisa que la mano del hombre. El husillo de bolas funciona sin holgura, lo que permite al cerrajero sentir con sus manos las fuerzas en el proceso de prensado y punzonado. No hay juego en el husillo de bolas como en la cremallera. Además, el husillo de bolas no requiere mantenimiento, a diferencia de la cremallera.
Dimensiones totales
Teniendo en cuenta el hecho de que la reparación de los ejes de transmisión, por regla general, no se realiza necesariamente en hangares de aviones, sino en salas un poco más pequeñas. Los diseñadores se han encargado de que la prensa PRK-2 no ocupe una gran superficie y, al mismo tiempo, tenga una zona de trabajo bastante amplia. Por cierto, el área de trabajo es tan grande que nunca sentirás incomodidad mientras trabajas. La prensa acomoda fácilmente en el área de trabajo incluso una fijación para el montaje del núcleo y el travesaño.
Rigidez estructural
Con sólo mirar la foto de la prensa PRK-2 puedes prescindir de las palabras, pero ya que la estamos describiendo. Merece la pena prestar atención al grosor del metal del que están hechos todos los elementos de potencia de la prensa y todos los lugares más peligrosos están reforzados por «trenzas» y «costillas». Con este diseño, la prensa PRK-2 puede absorber cargas varias veces superiores a las reales.
Campo de aplicación de la prensa PRK-2
Lo primero que hay que decir es que la prensa es bastante versátil. Su campo de aplicación va mucho más allá del mantenimiento de árboles de transmisión. Puedes utilizar la prensa punzonadora de transmisiones en cualquier taller de reparación. Nosotros la utilizamos para aplicaciones como el montaje de husillos y el prensado de cojinetes y casquillos. Incluso las prensas de las que hablamos se fabrican con esta prensa. En cuanto a la reparación de árboles de transmisión, estará disponible para operaciones como:
- Desmontaje de cruces y otros elementos del árbol de transmisión.
- Montaje de las crucetas, cojinetes exteriores y otros conjuntos.
- Perforación de cruces de coches y camiones sin montar.
Desmontaje
Utilizando la prensa de desmontaje, al menos reduces el riesgo de grietas en las «orejas» de la «horquilla» del árbol de transmisión, ya que no hay cargas de choque. El proceso de desmontaje es limpio, lo que significa que puedes ahorrar en componentes y valeriana.
Montaje de cruces, cojinetes exteriores y pares de estrías
No es ningún secreto que el montaje de cualquier ensamblaje o unión debe realizarse sin desalineaciones. Esto es especialmente importante al montar cruces. Las cruces son quisquillosas, y si las desalineas aunque sea ligeramente durante el montaje, puede provocar que el brazo de la cruz se atasque durante el funcionamiento o, lo que es más probable, un rápido desgaste de la articulación debido a la excesiva fricción y temperatura. El peligro de una desalineación es que, en este caso, el orificio de asiento de la «horquilla del eje de transmisión» se deforma, lo que significa que tendrás que reconstruir la superficie o incluso sustituir la horquilla para volver a montarla sin desalineación.
No es un problema eliminar la posibilidad de desalineación durante el montaje del eje transversal, sólo necesitas tener a mano un dispositivo como una «pinza».
Soporte para el montaje y punzonado de cruces
El diseño del soporte resuelve varios problemas que pueden surgir durante el montaje de la articulación. En primer lugar, como ya se ha mencionado, el «soporte» elimina la posibilidad de desalineación al montar el brazo transversal. Esto se debe al «orificio guía» por el que se mueve el «tope de la fijación» y al «talón» que está montado en la parte inferior del «soporte». Al presionar el «talón», que tiene un rebaje con el tamaño del agujero del cojinete de la horquilla del árbol de transmisión, la araña adopta la posición correcta con respecto al «tope», y entonces es cosa de poco, sujetar la copa para presionarla suavemente en el agujero hasta la profundidad deseada.
El segundo problema que surge durante el montaje es la deformación de la «oreja» del árbol de transmisión bajo la acción de la prensa. Si esto ocurre, se altera la alineación de los orificios del «yugo del árbol de transmisión», lo que puede añadir problemas al montaje o incluso hacerlo imposible. Además, si hay tensiones internas en el metal de la horquilla o existe algún defecto, pueden producirse grietas o microgrietas al deformar la «oreja», lo que es más peligroso.
Para eliminar la posibilidad de deformación de la «oreja» del árbol de transmisión, el «soporte» está equipado con un «pie». Se trata de un tope que limita la posibilidad de deformación de la «oreja» al presionar la «copa». Se incluyen dos tipos de «pies» en el conjunto de entrega con el «soporte» y esto es suficiente para trabajar con los árboles de transmisión más comunes.
Perforación de cruces sin montar
Tanto en el montaje como en el punzonado, la desalineación es inaceptable. En el caso de una operación de punzonado, la desalineación puede causar daños en el «punzón de apilado» con el que se realiza la operación. Además, al deformar el «punzón de apilamiento», puede aflojarse el montaje en la «copa del travesaño», lo que puede causar la destrucción de la junta cuando el árbol de transmisión está en funcionamiento.
También se utiliza un «soporte» para resolver el problema de un «punzón apilador» torcido.
Los «punzones apilables» son de varios tipos:
- con dos dientes;
- con tres dientes;
- con seis dientes.
El«punzón apilador de dos dientes» suele utilizarse para reparar cardanes de dirección o cardanes muy pequeños.
Los «punzones apilables» más comunes son los de seis dientes. Con ellos es posible perforar a la vez sin girar el punzón. Para los
Los «punzones apiladores», como cualquier otra herramienta, tienen su periodo de durabilidad, lo que significa que son un artículo consumible. Si es necesario, puedes encargarlos a nuestra empresa.
Cantidad de prensas en el taller
Un error frecuente en los talleres de reparación es tener y utilizar una sola prensa punzonadora de árboles de transmisión. Cuando se acaba de abrir un taller, una sola punzonadora suele ser suficiente. Pero a medida que crecen los pedidos, la prensa puede convertirse en un cuello de botella en el taller. Cuando todos los trabajadores hacen cola para la prensa. Nuestra experiencia demuestra que con unas 60 – 70 tarjetas al mes basta con una prensa. Por cada otras 60 – 70 es conveniente tener otra prensa. Es decir, si quieres hacer 200 fichas en un mes, planifica un lugar bajo 3 prensas. No tienen por qué ser iguales, puedes comprar una P1515 como segunda prensa. Pero te recomendamos que no crees enseguida un cuello de botella con la prensa.
