GeoBoost-7000
Banco combinado para calibrar la geometría y evaluar el rendimiento
7000+
Turbo en base de datos
60 000
Velocidad máxima de giro, rpm
Calibración estática y pruebas dinámicas para un análisis completo del rendimiento
Banco para calibrar y probar estática y dinámicamente el turbocompresor. Tiene un diseño combinado de dos posiciones, que permite probar el turbocompresor en dos modos:
- Calibración estática rápida de la geometría del turbocompresor.
- Diagnóstico dinámico completo en diferentes modos de funcionamiento.
GeoBoost-7000 te permitirá realizar pruebas profesionales del funcionamiento del turbocompresor durante su reparación, puesta a punto o modernización. La disponibilidad de dos zonas de trabajo de la máquina en función del método de comprobación ayuda a realizar diagnósticos exhaustivos.
- Simula en condiciones reales de funcionamiento para un diagnóstico y puesta a punto precisos de los turbocompresores.
- Flexible y versátil para trabajar con diversos modelos de turbocompresores.
- Se pueden instalar todos los tipos de turbocompresores con el utillaje suministrado.
- Prueba de fuga de aceite mediante aceite calentado y aire comprimido.
- Posibilidad de ajustar la posición extrema de las paletas del mecanismo de control del caudal de aire.
- Ajuste de la longitud del vástago para fijar el par de accionamiento del control del caudal de aire.
- Comprobación de la válvula N75 para controlar el turbocompresor del vehículo
- Diagnóstico del muelle del actuador para evaluar su estado.
- Posibilidad de instalar cualquier turbocompresor mediante adaptadores magnéticos o adaptadores.
- Colocación vertical de la turbina para controlar el drenaje natural del aceite.
- Pruebas de sobrealimentación en condiciones reales.
- Ajuste geométrico en tiempo real.
- Pruebas de funcionamiento de los actuadores: de vacío, neumáticos y eléctricos.
- Diagnóstico de servoaccionamientos de actuadores eléctricos (opcional).
- Comprobación del correcto funcionamiento de la válvula de control N75.
- Comprobación de fugas de aceite en el turbocompresor después del montaje.
- Disponibilidad de una bomba de vacío de gran capacidad para crear el vacío y el caudal de aire necesarios.
- Comprobación de la turbina según el plan de pruebas del fabricante.
- Cálculo del rendimiento del turbocompresor.
- Representación gráfica de la sobrealimentación en la entrada y la sobrealimentación en la salida del turbocompresor en función del caudal.
- Construcción del grafo resultante.
- Creación e impresión de informes de pruebas.
Diseño mecánico y de montaje
- Instalación universal de turb ocompresores: los soportes magnéticos y basados en adaptadores, junto con los collares para carcasas no magnéticas, permiten el montaje de todos los tipos de turbocompresores, lo que garantiza la flexibilidad en las pruebas.
- Colocación vertical de la turbina – El diseño favorece el drenaje natural del aceite durante el funcionamiento, reduciendo los errores de medición y garantizando un flujo de lubricación correcto.
- Disposición compacta de doble posición – Dos zonas dedicadas para la calibración estática y las pruebas dinámicas agilizan el flujo de trabajo y hacen que el banco sea adecuado para diferentes enfoques de diagnóstico.
Sistemas de flujo de aire y vacío
- Compresor vortex de alta capacidad – Proporciona un caudal de aire de hasta 110 m³/min con presiones de hasta 900 mbar, reproduciendo condiciones de carga realistas para un diagnóstico preciso.
- Potente bomba de vacío – Crea un vacío de hasta -800 mbar para las comprobaciones de los actuadores y las pruebas de geometría, lo que permite una evaluación precisa del rendimiento en todo el rango de control.
- Sistema de circulación de aceite calentado – El depósito de aceite integrado con calefacción garantiza una lubricación correcta y permite realizar pruebas fiables de fugas de aceite en condiciones de funcionamiento.
Mecanismos de control y ajuste
- Posiciones finales de las paletas ajustables – El ajuste fino de los límites de las paletas elimina los efectos de sobreexplosión, evitando posibles daños en el motor y el turbocompresor.
- Ajuste de la longitud del vástago – Proporciona un ajuste preciso de los umbrales de par del actuador para un control correcto del caudal de aire.
- Compatibilidad con actuadores – Diseñado para probar actuadores de vacío, neumáticos y electrónicos, incluidos los servoaccionamientos, garantizando la cobertura de los turbocompresores tradicionales y modernos.
- Función de comprobación de válvulas N75 – Sistema integrado para verificar el funcionamiento de las válvulas en todo el rango de vacío, mejorando la detección de fallos en los circuitos de control.
Sistemas de medición y diagnóstico
- Visualización de datos en tiempo real – Todos los parámetros se muestran en formato gráfico-digital, proporcionando información instantánea para la toma de decisiones.
- Trazado automático de gráficos: se generan gráficos de rendimiento de aumento/caudal y de entrada/salida para compararlos rápidamente con los datos de referencia.
- Pruebas dinámicas en condiciones realistas – El banco simula entornos casi operativos, lo que permite detectar el desgaste de la geometría, los fallos de los actuadores y las fugas de aceite.
- Amplia base de datos de pruebas – Precargada con más de 2000 planes de pruebas y ampliable para nuevos modelos, compatible con una amplia gama de tipos de turbocompresores.
- Compatibilidad con ATP-3000 – Permite el diagnóstico avanzado de turbinas con actuadores electrónicos, ampliando el alcance funcional del sistema.
Parámetros de construcción y funcionamiento
- Su robusto bastidor de dimensiones compactas (1450 × 780 × 1440 mm de huella y 350 kg de peso) permite su instalación en condiciones de taller estándar.
- Fuente de alimentación de calidad industrial – Funciona en una red trifásica de 380 V con una entrada de 6 kW, lo que garantiza un rendimiento estable.
Adquisición y visualización de datos
- Generación automática de gráficos – Durante cada prueba, el software traza gráficos de la presión de sobrealimentación frente a los caudales de entrada y salida, garantizando una visualización precisa del rendimiento del turbocompresor.
- Comparación de curvas de referencia: muestra tanto las mediciones reales como los gráficos de referencia predefinidos, lo que permite detectar rápidamente las desviaciones respecto a las especificaciones del fabricante.
- Superposición de Pruebas Múltiples – Almacena y superpone los resultados de múltiples pruebas, proporcionando a los ingenieros una imagen clara de los cambios en el rendimiento a lo largo del tiempo.
Funciones de diagnóstico
- Mapeo del Rendimiento de la Geometría – Proporciona un análisis de rango completo de la función de geometría variable en modo dinámico, identificando problemas con el movimiento o la respuesta de las paletas.
- Evaluación de actuadores – Admite la comprobación de actuadores de vacío, neumáticos y electrónicos, con módulos opcionales para el diagnóstico de servoaccionamientos.
- Verificación de la válvula de control: incluye una función para comprobar el funcionamiento de la válvula N75 en todo el rango de vacío, confirmando que la regulación es correcta.
Base de datos y planes de prueba
- Amplia biblioteca de planes de prueba – Contiene más de 7.000 planes de prueba de turbocompresores ya preparados, que cubren casi todos los modelos habituales del mercado.
- Base de datos ampliable: los operadores pueden crear y añadir planes de prueba personalizados, lo que garantiza la adaptabilidad a turbocompresores nuevos o menos habituales.
- Pruebas específicas del fabricante – Permite que los procedimientos de prueba se lleven a cabo de acuerdo con los planes de prueba de los fabricantes de equipos originales, apoyando diagnósticos precisos y estandarizados.
Informes y documentación
- Informes completos de las pruebas: genera automáticamente informes para cada sesión de diagnóstico, incluyendo gráficos, parámetros medidos y valores de rendimiento calculados.
- Opciones de exportación y almacenamiento: los resultados se pueden guardar, archivar y compartir, proporcionando documentación fiable para los registros del taller y los informes de los clientes.
|
Parámetro |
Valor |
|---|---|
|
Frecuencia de rotación del rotor máxima alcanzable, rpm |
60000 |
|
Caudal máximo de aire del compresor vortex,m3/min |
180 |
|
Presión máxima del compresor vortex, mbar |
900 |
|
Vacío máximo creado por la bomba de vacío, mbar |
-800 |
|
Potencia absorbida, kW |
6 |
|
Parámetros de la fuente de alimentación |
400V ± 10%, 3 Ph, 50Hz ± 1 |
|
Dimensiones totales de la máquina (longitud x anchura x altura), mm |
1690 x 900 x 1500 |
|
Peso de la máquina, kg |
550 |
|
Requisitos para la fundación |
The machine is mounted on a standard hard floor in workshop |
El equipamiento suministrado con la máquina te permite instalar casi toda la gama de turbinas de los fabricantes modernos.
Mira el vídeo de nuestra máquina
This video provides a complete overview of the machine’s design, demonstrates its main operating stages, and shows the process of setup and maintenance. You will see how the equipment operates in real conditions and assess its ease of use.
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