DBST-20

Equilibrado posterior al montaje específico de la CHRA

• Especialización en turbocompresores grandes – Diseñada específicamente para el equilibrado a baja velocidad de cartuchos de turbocompresores de camiones pesados, equipos especiales, ferrocarril, marinos e industriales de hasta 30 kg de peso. Esta versión ampliada de la DBST-10 responde a los exigentes requisitos de las aplicaciones de turbocompresores comerciales e industriales en las que el tamaño y el peso superan las especificaciones estándar de automoción.

• Capacidad dimensional ampliada: admite turbocompresores de hasta 300 mm de diámetro con una distancia entre las ruedas del rotor de 50-600 mm, lo que cubre todo el espectro de configuraciones de turbocompresores para servicio pesado. La gran capacidad dimensional garantiza la compatibilidad con motores diésel de gran tamaño utilizados en camiones, embarcaciones, locomotoras y aplicaciones industriales de generación de energía.

• Especialización en equilibrado final a baja velocidad – Diseñado específicamente para el equilibrado posterior al montaje de conjuntos de rotores de turbocompresores dentro de sus propias carcasas, eliminando el desequilibrio «tecnológico» que se produce durante los procesos de montaje de los cartuchos. Esta etapa de equilibrado final garantiza un rendimiento óptimo del turbocompresor después de que todos los componentes se integren en su configuración operativa.
• Capacidad de corrección de elementos externos – Diseñado para la corrección del desequilibrio utilizando únicamente elementos del rotor accesibles externamente, incluidas las tuercas de las ruedas y los resaltes del eje de la turbina tras el montaje de la carcasa. Este enfoque permite un equilibrado completo sin desmontaje, al tiempo que se adapta al acceso limitado típico de los cartuchos de turbocompresor terminados.
• Medición de ultraprecisión de 0,4 g-mm/kg – Consigue una precisión de equilibrado excepcional, específicamente calibrada para aplicaciones CHRA de turbocompresores, en las que los desequilibrios mínimos afectan significativamente al rendimiento. Este nivel de precisión garantiza un funcionamiento óptimo del turbocompresor y una mayor vida útil de los cojinetes en aplicaciones exigentes de automoción.
• Suspensión de vibración de torsión reforzada – El sistema de suspensión reforzado proporciona una transmisión de vibraciones de alta precisión a pesar del aumento de masa y de las fuerzas dinámicas de los turbocompresores de gran potencia. El diseño reforzado garantiza una calidad de medición fiable y la integridad estructural a lo largo de una prolongada vida útil en entornos industriales exigentes.
• Sistema de rotación accionado por aire – El sistema neumático que funciona a 0,6 MPa proporciona una rotación del eje limpia y fiable, sin los problemas de contaminación típicos de los sistemas de accionamiento mecánico. El accionamiento neumático elimina la posible contaminación por aceite, al tiempo que garantiza una rotación suave y controlada para una medición precisa.
• Carcasa protectora tipo armario – La zona de trabajo encerrada en una carcasa tipo armario con iluminación local integrada garantiza la seguridad del operario durante las pruebas de turbocompresores a alta velocidad. La carcasa protectora contiene la posible separación de componentes a la vez que proporciona una visibilidad óptima para el trabajo de precisión.

Sistema avanzado de simulación hidráulica

• Tecnología de recreación de cuña de aceite – El sistema hidráulico integrado con una presión de funcionamiento de 0,5 MPa crea una «cuña de aceite» protectora entre los componentes del turbocompresor, simulando las condiciones reales de funcionamiento durante el equilibrado. Esta tecnología permite realizar pruebas realistas a la vez que protege los valiosos componentes de daños por contacto durante la rotación.
• Sistema de purificación de aceite de tres etapas – El aceite hidráulico se somete a tres niveles de purificación, lo que garantiza la seguridad de los componentes del turbocompresor y permite corregir el desequilibrio sin retirar el cartucho de la máquina. El completo sistema de purificación mantiene la limpieza del aceite, crítica para una simulación precisa de las condiciones de lubricación operativa.
• Estación de aceite de 12 litros con control térmico – El depósito de aceite de gran capacidad reduce la frecuencia de mantenimiento, mientras que el relé térmico y el sistema de termopares proporcionan una regulación precisa de la temperatura. El importante volumen de aceite garantiza un rendimiento hidráulico constante, con ventana de visualización para controlar el estado del aceite durante largas sesiones de equilibrado.
• Capacidad de detección de fugas de aceite – El sistema integrado permite comprobar las fugas de aceite de los cartuchos de los turbocompresores después del montaje, combinando las funciones de equilibrado y control de calidad en una sola operación. Esta doble capacidad agiliza el control de calidad de los turbocompresores, al tiempo que reduce el tiempo de manipulación y preparación.

Sistema universal de compatibilidad CHRA

• Conectividad universal de cartuchos: el diseño admite cartuchos de todos los fabricantes y tipos mediante sistemas de adaptadores integrales, lo que garantiza la máxima versatilidad para los diversos requisitos de servicio de turbocompresores industriales. La conectividad universal elimina las limitaciones del equipo cuando se da servicio a flotas mixtas de equipos industriales.
• Sistema de montaje de la carcasa central – La instalación del turbocompresor utiliza superficies de montaje de la carcasa central con suministro de aceite a presión y temperatura de trabajo para soportar los cojinetes. Este enfoque de montaje simula las condiciones operativas reales, al tiempo que proporciona un posicionamiento seguro para procedimientos de medición y corrección precisos.
• Completo juego de adaptadores – El completo juego de adaptadores se adapta prácticamente a todos los fabricantes modernos de turbocompresores para servicio pesado, incluidas las configuraciones especializadas con requisitos reducidos de suministro de aceite. La amplia gama de adaptadores elimina las limitaciones de compatibilidad en instalaciones de servicio industrial diversificadas.