SBR-20

Schwerlast-Turbolader für die Industrie

• Spezialisierung auf Turbolader mit erweiterter Kapazität – Entwickelt für das Hochgeschwindigkeitsauswuchten von Turboladerpatronen für schwere Lastkraftwagen, Schifffahrt und Landwirtschaft mit bis zu 150.000 U/min und einem maximalen Verdichterraddurchmesser von 175 mm. Diese Version mit erweiterter Kapazität erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen größerer kommerzieller und industrieller Turboladeranwendungen, bei denen Größe und Leistung die Standardspezifikationen für Kraftfahrzeuge übersteigen.
• Betriebsdrehzahlsimulation für Schwerlastanwendungen – Reproduziert die exakten Betriebsbedingungen, die in Lastkraftwagen, Schiffen und in der Landwirtschaft bei Betriebsdrehzahlen von bis zu 150.000 U/min anzutreffen sind, um eine garantierte Reparaturqualität für Schwerlastturbolader zu gewährleisten. Diese Fähigkeit ermöglicht die Eliminierung von dynamischen Ablenkungseffekten, die bei größeren Turboladern unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen auftreten.
• Analyse des flexiblen Rotorverhaltens für größere Rotoren – Für den kritischen Bereich oberhalb von 50.000 Umdrehungen pro Minute, in dem die Wellen von Hochleistungs-Turboladern aufgrund ihrer größeren Masse und Länge ein verbessertes „flexibles“ Rotorverhalten aufweisen. Das Gerät analysiert die Intensität, Richtung und Frequenzmuster der Durchbiegung, die für größere Turboladerkonfigurationen spezifisch sind, um präzise Auswuchtlösungen zu finden.
• 0,01G Ultrapräzisionsmessung – Erzielt eine außergewöhnliche Auswuchtgenauigkeit von 0,01G, die speziell für Hochgeschwindigkeits-Turboladeranwendungen kalibriert wurde, bei denen kleinste Unwuchten erhebliche Betriebsprobleme verursachen. Dieses Präzisionsniveau gewährleistet eine optimale Turboladerleistung und eine längere Lebensdauer unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen in der Automobilindustrie.
• Vibrationstisch mit weicher Aufhängung – Hochsensibles Gerätedesign mit weicher Aufhängung für verbesserte Messfähigkeit bei extremen Betriebsgeschwindigkeiten. Die spezielle Aufhängung isoliert externe Vibrationen und erhält gleichzeitig die strukturelle Integrität während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.

Universal Großer Turbo Kompatibilität

• Umfassende Montage von Schwerlastkassetten – Das universelle Montagesystem ermöglicht die Montage von praktisch allen Lkw-, Marine- und landwirtschaftlichen Turboladermodellen mit dem mitgelieferten Zubehör und bietet maximale Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Die verbesserte Kompatibilität beseitigt Einschränkungen bei der Wartung von gemischten Flotten von Schwerlastmaschinen.
• Adaptive Patronenadapter – Mehrere Adapterkonfigurationen ermöglichen die Installation verschiedener Turboladerkonstruktionen, einschließlich Systemen mit reduzierten Anforderungen an die Ölversorgung. Das Adaptersystem bietet Flexibilität für verschiedene Turboladerhersteller und -spezifikationen, wobei die Messgenauigkeit und das Schutzniveau erhalten bleiben.
• Simulation des Turbinengehäuses – Kunststoffadapter simulieren die tatsächlichen Bedingungen im Turbinengehäuse und schützen gleichzeitig die Turbinenräder vor Beschädigungen durch Reibung aufgrund von Bedienungsfehlern. Das Material mit geringer Härte sorgt für eine realistische Betriebssimulation und bietet gleichzeitig Schutz vor versehentlichem Kontakt während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.
• Fähigkeit zur Selbstherstellung von Adaptern – Adapterausrüstungen, die für eine einfache Herstellung konzipiert sind und es Werkstätten ermöglichen, selbständig Adapter für neue Turboladermodelle zu erstellen oder zu ändern. Diese Autarkiefähigkeit gewährleistet die Kompatibilität mit neuen Turboladermodellen, ohne dass ein Werkssupport erforderlich ist.

Echtzeitmessung und Sicherheit

• Spezialisiertes Kontrollsystem PAK-SBR – Das speziell entwickelte Auswuchtsystem ermöglicht eine Unwuchtmessung in Echtzeit während der Rotation und verhindert so eine mögliche Zerstörung der Turbine während der Prüfung. Das spezialisierte System bietet eine hohe Störfestigkeit und gewährleistet eine zuverlässige Signalübertragung von den Schwingungssensoren unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
• 10G Vibrationsmessung – Misst Vibrationen des Mittelgehäuses bis zu 10G und bietet damit einen doppelt so großen Messbereich wie die europäischen Standards für Turbolader. Dieser erweiterte Bereich eignet sich für stark beschädigte oder stark unausgeglichene Turbolader, wie sie bei Reparaturarbeiten häufig vorkommen.
• Grafische Beschleunigungsanalyse – Zeigt die Schwingungsbeschleunigung und die Phase im Verhältnis zur Drehzahl während der Turbinenbeschleunigung an, wobei gleichzeitig zwei Messungen für eine umfassende Turboladeranalyse möglich sind. Die intuitive grafische Oberfläche vereinfacht die Dateninterpretation und beschleunigt die Diagnoseverfahren.
• Phasendarstellung und Positionsbestimmung – Die Phasendarstellung im Kreisdiagramm ermöglicht eine einfache Identifizierung der Unwuchtposition für präzise Ausgleichsverfahren. Die visuelle Phasendarstellung vereinfacht die Entscheidungsfindung des Bedieners und verkürzt die Ausgleichszeit für eine höhere Produktivität.

Fortschrittliches Hydraulik-Schutzsystem

• Ölkeil-Schutztechnologie – Das integrierte Hydrauliksystem erzeugt einen schützenden „Ölkeil“ in den Zwischenräumen zwischen den Turboladerkomponenten und verhindert so den Kontakt bei Hochgeschwindigkeits-Auswuchtvorgängen. Dieses Schutzsystem ermöglicht einen sicheren Betrieb bei extremen Geschwindigkeiten und schützt gleichzeitig wertvolle Turboladerkomponenten vor Schäden während des Auswuchtvorgangs.
• Dreistufige Ölreinigung – Das Hydrauliköl wird einem dreistufigen Reinigungsprozess unterzogen, der die Sicherheit der Turboladerkomponenten gewährleistet und einen Unwuchtausgleich ohne Ausbau der Kartusche aus der Maschine ermöglicht. Das umfassende Reinigungssystem sorgt für die Reinheit des Öls, die für den Schutz der Turboladerlager entscheidend ist, und eliminiert die Zeit für die Nachjustierung.
• 16 Liter Fassungsvermögen der Ölstation – Der Öltank mit großem Fassungsvermögen reduziert die Häufigkeit des Ölwechsels und minimiert gleichzeitig die Aufheizzeit für einen effizienten Betrieb. Das beträchtliche Ölvolumen sorgt für eine gleichbleibende hydraulische Leistung während längerer Auswuchtvorgänge und hält die optimale Betriebstemperatur durch eine thermische Relaissteuerung aufrecht.
• Temperaturgesteuertes Ölsystem – Die Regulierung der Öltemperatur durch ein Thermorelais und ein Thermoelement-System sorgt für eine optimale Hydraulikleistung und den Schutz der Komponenten. Das temperaturgesteuerte System sorgt für einen gleichbleibenden Betrieb bei wechselnden Umgebungsbedingungen und längeren Betriebszeiten.