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PRK-1000

Hochbelastbare, multifunktionale Werkbank für die Reparatur von Industriewellen

Angebot erhalten
1000

Maximal weight, kg

400

Maximal diameter, mm

4000

Maximum length, mm

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Industrietaugliche Lösung für große Antriebswellenbaugruppen

Der PRK-1000-Ständer ist eine professionelle industrielle Lösung, die für den kompletten Montage- und Schweißzyklus schwerer Antriebswellen mit zwei Lagerstellen konzipiert ist.

Die Anlagen wurden speziell für Servicezentren und Produktionsstätten entwickelt, die sich auf die Wartung von industriellen Antriebswellen spezialisiert haben: Metallurgie, Schwermaschinenbau, Zellstoff- und Papierindustrie, Schwerlasttransport und Spezialausrüstung.

Die PRK-1000 vereint die Funktionen einer Montagevorrichtung, einer Presse zum Einpressen von Querstreben und einer rotierenden Schweißvorrichtung und gewährleistet so eine hohe Ausrichtungsgenauigkeit sowie eine gleichbleibende Qualität der Ringnaht. In der Standardausführung ist das Gestell für Baugruppen mit einem Gewicht von bis zu 1.000 kg und einer Länge von bis zu 4.000 mm ausgelegt, während die erweiterte Ausführung diese Grenzwerte auf 1.500 kg bzw. 6.000 mm erhöht.

Damit ist die PRK-1000 ein vielseitiges Werkzeug für die Bearbeitung der massivsten und übergroßen Wellen der Branche.

  • 3-in-1-Multifunktionalität: Montage, Demontage, Austausch von Bauteilen und Ringverschweißung auf einer einzigen Arbeitsplattform.
  • Hohe Tragfähigkeit: stabiler Betrieb mit schweren Industriewellen mit einem Gewicht von 50 bis 1000 kg.
  • Schweißautomatisierung: Der Schweißvorgang kann im Automatikmodus (Abschluss nach einer vollständigen Umdrehung) oder im manuellen Modus durchgeführt werden.
  • Universelle Integrierbarkeit: Das Gestell ist mit allen Arten von halbautomatischen Schweißgeräten (MIG/MAG) kompatibel, sodass der Kunde die am Produktionsstandort vorhandenen Anlagen nutzen kann.
  • Präzisionsdrehung: gleichmäßiger Rotordrehzahlbereich (0,75–3 U/min) für die Herstellung einer perfekten Schweißnaht.
  • Hohe Zentriergenauigkeit: Ein System aus verstellbaren Stützen und Prismen ermöglicht es Ihnen, den minimalen Wellenschlag vor dem Schweißen einzustellen, was für die anschließende Auswuchtung von entscheidender Bedeutung ist.
  • Integrierte Hydraulik: eine bewegliche Hydraulikpresse mit einer Kraft von bis zu 10 Tonnen zum Einpressen von Querbechern.
  • Ein umfangreiches Sortiment an Zubehör zum Zerlegen und Zusammenbauen von Gelenken sowie zum Einbau eines Kardangelenks an der Spindel des Schweißrotators.

Das Gestell basiert auf einem soliden, 7000 mm langen Rahmen, der auch bei hohen Belastungen für strukturelle Steifigkeit sorgt. Es beherbergt Funktionseinheiten, die den gesamten technologischen Prozess abdecken:

  1. Positionierungs- und Drehsystem: Der Ständer ist mit einem vorderen (feststehenden) und einem hinteren (beweglichen) Spindelstock ausgestattet. Durch die stufenlose Einstellung der Drehzahl (0,75–3,0 U/min) können Sie den optimalen Modus für die Erzeugung einer hochwertigen Schweißnaht auswählen.
  2. Hydraulikmodul: In die Konstruktion ist eine bewegliche Hydraulikpresse mit manuellem Antrieb integriert. Sie dient zum präzisen Pressen von Querbechern, und der im Lieferumfang enthaltene tragbare Hydraulikzylinder ermöglicht eine effiziente Demontage verschlissener Bauteile.
  3. Stützen und Auflagen: Verstellbare Stützen (Prismen) dienen zur Abstützung langer und schwerer Rohre und gewährleisten die Ausrichtung aller Kardanwellenelemente während des Heftschweißens und des Schweißens.
  4. Betriebsmodi: Manuell: für Heftschweißungen und kurze Schweißnähte. Automatisch: Nach dem Drücken der „Start“-Taste führt der Ständer genau eine Umdrehung (360°) aus und stoppt automatisch die Drehung, wodurch eine perfekte Überlappung („Verriegelung“) der Schweißnaht gewährleistet wird.
  5. Schweißständer: Ein universeller Schweißbrennerhalter fixiert die halbautomatische Schweißpistole sicher im Schweißbereich, wodurch der „menschliche Faktor“ ausgeschlossen und die Lichtbogenstabilität gewährleistet wird.
  6. Werkzeugsatz: Der Ständer ist mit Spannplatten, Dreiklauenfutter und einem speziellen Werkzeugsatz zum Zerlegen und Zusammenbauen von Verbindungen ausgestattet, sodass Sie unmittelbar nach der Installation der Anlage mit der Arbeit beginnen können.
  7. Elektrische Ausrüstung und Stromversorgung. Der Ständer wird über ein einphasiges 230-V-Netz betrieben, was seine Integration in die Infrastruktur kleiner Werkstätten erheblich vereinfacht. Gleichzeitig beträgt die Leistungsaufnahme lediglich 0,37 kW (ohne Schweißgerät), was auf die hohe Energieeffizienz des Antriebs hinweist.

Parameter

Wert

Maximale Masse der Kardanwelle, kg

1000

Maximaler Durchmesser der Kardanwelle, mm

400

Maximale Länge der Kardanwelle, mm

4000

Drehgeschwindigkeitsbereich des Teils, U/min

0.75 – 3.0

Leistung Elektromotor, kW

0.37

Parameter der Stromversorgung

230V ± 10%, 1 Ph, 50Hz ± 1

Abmessungen der Maschine (Länge x Breite x Höhe), mm

7000 × 900 × 1500

Gewicht der Maschine, kg

1000
Enthaltenes Zubehör:
  • Hydraulikpresse – 1 Satz
  • Frontplattenbaugruppe – 2 Stück
  • Dreibackenfutter – 2 Stück
  • Verstellbare Rohrhalterung – 1 Stück.
  • Werkzeugsatz für die Montage/Demontage der Welle gemäß den Spezifikationen – 1 Satz.
  • Werkzeuge für die Maschinenwartung – 1 Satz.

Kostenlose Unterstützung und Schulung

Technik

Service nach dem Verkauf

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Beliebte Fragen


Ihre Fragen – unsere technischen Lösungen

Die PRK-1000 ist eine hochbelastbare industrielle Arbeitsstation, die für die Montage und das Schweißen massiver Antriebswellen konzipiert wurde. Sie wurde speziell für den Umgang mit schweren Industriewellen entwickelt, bei denen hohe strukturelle Belastungen eine tiefe Schweißdurchdringung und eine absolute axiale Ausrichtung erfordern. Sie dient als zentrale Arbeitsstation für die Verbindung von dickwandigen Rohren mit hochbelastbaren Gabelstücken und Flanschen vor dem abschließenden Auswuchten.

Die PRK-1000-Arbeitsstation ist ein multifunktionales System, das Schweiß- sowie Montage- und Demontagevorgänge in einem einzigen Arbeitsbereich vereint:

  • Halbautomatisches Rundschweißen: Gewährleistet eine kontrollierte Drehung schwerer Werkstücke, um mithilfe des MIG/MAG-Verfahrens eine hochwertige, langlebige Schweißnaht zu erzielen.
  • Präzisionspresspassung mit integrierter Hydraulik: Der Ständer ermöglicht die hochpräzise Presspassung von Querstück-Hülsen und gewährleistet so einen korrekten Sitz ohne Versatz.
  • Effiziente Demontage: Der im Lieferumfang enthaltene tragbare Hydraulikzylinder ermöglicht die effiziente Demontage verschlissener Bauteile und Querstreben direkt am Ständer.

Dieses Modell ist für den Betrieb im „größtmöglichen Umfang“ ausgelegt:

  • Hohe Belastbarkeit: Geeignet zum Tragen und Drehen der schwersten industriellen Antriebswellen mit einem Gewicht von bis zu 1.000 kg, wie sie im Bergbau, im Schienenverkehr und im Schwerlastverkehr zum Einsatz kommen.
  • Bauteiltypen: Bewältigt problemlos großformatige Anschlussflansche bis zu 400 mm, schwere Schweißbügel und massive Keilverzahnungsbaugruppen.
  • Rohrdurchmesser: Optimiert für Rohre mit großem Durchmesser, die die Kapazität herkömmlicher Werkbänke übersteigen.
  • Längenflexibilität: Konzipiert für die Aufnahme extrem langer Wellen mit einer Länge von bis zu 4000 mm.

Der PRK-1000 bietet Flexibilität auf professionellem Niveau für komplexe Aufgaben:

  • Universelle Industrie-Spannfutter: Spezielle Zentrierwerkzeuge, die dafür ausgelegt sind, Industriekomponenten mit großem Durchmesser sicher zu spannen und auszurichten.
  • Umfangreiches Zubehörsortiment: Es dient zum Zerlegen und Zusammenbauen von Gelenken sowie zum Einbau eines Kardangelenks an der Spindel des Schweißrotators.
  • Stützen und Auflagen: Zur Abstützung langer und schwerer Rohre werden verstellbare Stützen (Prismen) verwendet.

Der PRK-1000 ist für den Dauerbetrieb in der Industrie ausgelegt:

  • Verbesserte Positionierung des Reitstocks: Ein hochbelastbarer Schiebemechanismus zur schnellen Anpassung an die Wellenlänge, ohne dass die Zentrierausrichtung beeinträchtigt wird.
  • Einstellbare Drehparameter: Elektronische Steuerung der Drehzahl zur Gewährleistung der optimalen linearen Schweißgeschwindigkeit bei großen Umfangsmassen.
  • Betriebsarten: Manuell: für Heftschweißen und kurze Schweißnähte. Automatisch: Die Schweißbank ermöglicht das Schweißen von Ringnähten an Wellenbauteilen bei konstanter, gleichmäßiger Drehung und der erforderlichen Schweißqualität.

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Auswuchtmaschine 97VK1000

Spezialauswuchtmaschine für industrielle zweistützige Kardanwellen mit einem Gewicht von 50 bis 1.000 kg. Sie ist für Service- und Reparaturbetriebe konzipiert, die sich auf die Wartung von industriellen Antriebswellen für verschiedene Arten von Schwermaschinen spezialisiert haben.

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