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Mechanisches Basisdesign

• Kompakte monolithische vertikale Stütz- und Basiskonstruktion – Der integrierte starre Rahmen mit vertikaler Achsenkonfiguration minimiert die Schwingungselemente des Systems, um Schwingungsverluste während der Messzyklen zu vermeiden. Dieses strukturelle Design gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit für leichte Scheibenrotoren bis zu 10 kg und ermöglicht einen schnellen Teilewechsel in beengten Arbeitsumgebungen.
• Hochsteifes, kompaktes Maschinenrahmendesign – Die verstärkte Rahmenkonstruktion nimmt trotz kompakter Größe Rotoren mit großen anfänglichen Unwuchten auf, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung der Komponenten besteht. Das steife Design bietet strukturelle Stabilität für kleine scheibenförmige Komponenten, während die Messgenauigkeit in einer platzsparenden Konfiguration erhalten bleibt.
• Architektur mit vertikaler Achsendrehung – Die vertikale Ausrichtung der Spindel ermöglicht einen bequemen Zugang zu den Unwuchtzonen, ohne dass die Teile aus der Maschine entfernt werden müssen, und das bei minimaler Stellfläche. Dieser Konstruktionsansatz ermöglicht effiziente Ausgleichsvorgänge und einen schnellen Teilewechsel in kleinen Produktionsumgebungen.

Kompakte Präzisionsspindel und Antriebssystem

• Kompakte Spezialspindel mit einzigartiger Montagetechnik – Die kundenspezifische Spindel wird mit hochwertigen, hochpräzisen Lagern hergestellt und mit patentierten Techniken für eine außergewöhnliche Drehgenauigkeit in kompakter Konfiguration montiert. Das spezielle Design gewährleistet eine präzise Montage und Rotationscharakteristik für verschiedene leichte scheibenförmige Komponenten.
• Doppelte Spindelpassung – Die Spindel kann sowohl zylindrisch als auch konisch montiert werden, um ein hohes Maß an Koaxialität zwischen Dorn und Spindel in einem kompakten Gehäuse zu erreichen. Diese Flexibilität ermöglicht optimale Montagekonfigurationen für verschiedene kleine Teilegeometrien und Mittellochspezifikationen.
• Kompakter frequenzgesteuerter Asynchronantrieb – 1,0kW Elektromotor mit Leistungsreserve, optimiert für leichte Komponenten, reduziert die Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten und bietet gleichzeitig ein ausreichendes Drehmoment. Der Frequenzumrichter ermöglicht eine sanfte Drehzahlregelung im Bereich von 300-1500 U/min mit Motorschutz und stufenloser Steuerung für Anwendungen mit kleinen Rotoren.

Präzisionsdorne und Montagesysteme

• Hochpräzise Wuchtdorne für kleine Teile – Auf Präzisionsmaschinen gefertigte Wuchtdorne zum exakten Auswuchten von leichten scheibenförmigen Produkten mit Mittellochbefestigung. Die Präzisionsfertigung gewährleistet optimale Koaxialität und minimalen Rundlauf für genaue Messergebnisse bei kleinen Komponenten.
• Mittellochbefestigung für kleine Komponenten – Das Montagesystem nutzt die Mittellöcher der Teile für die Positionierung und die Installation, so dass bei leichten Komponenten keine Lagerflächen erforderlich sind. Dieser Ansatz eignet sich für verschiedene kleine scheibenförmige Komponenten wie Riemenscheiben, Schneidwerkzeuge und Präzisionsscheiben.
• Spezialisierte Dornkonfigurationsoptionen – Eine umfangreiche Auswahl an Dornen ist verfügbar, um die unterschiedlichsten Anforderungen für kleine Bauteile zu erfüllen. Die Dornvielfalt ermöglicht die Anpassung an verschiedene Mittellochgrößen und Kleinteilkonfigurationen bei Präzisionsanwendungen.

Kompakte Spann- und Handhabungssysteme

• Spannzange mit mehreren Betätigungsoptionen – Das Spannzangensystem ist mit pneumatischer oder manueller Betätigung erhältlich und hält leichte Teile während der Auswuchtzyklen sicher fest. Die Spannzange sorgt für eine gleichbleibende Spannkraft, während sie verschiedene kleine Bohrungsdurchmesser aufnehmen kann.
• Pneumatisches Spannsystem für kleine Teile – Das alternative pneumatische Spannsystem bietet eine automatisierte Spannmöglichkeit zur Steigerung der Produktivität in der Serienproduktion von kleinen Teilen. Der pneumatische Betrieb reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibend gute Fixierung von Kleinteilen.
• Optionales Hebesystem für die Handhabung empfindlicher Teile – Der optionale Hebemechanismus ermöglicht ein sanftes, stoßfreies Einsetzen und Entfernen empfindlicher Auswuchtteile von der Maschinenspindel. Das Hebesystem sorgt für eine sicherere Arbeitsumgebung und verhindert gleichzeitig eine Beschädigung der Spindel bei der Handhabung kleiner Teile.

Effizienz der Produktion in kleinem Maßstab Merkmale

• Halbautomatischer Betriebsmodus – Die Maschine ist für den halbautomatischen Betrieb mit automatischer Spindelabschaltung nach Abschluss des Messzyklus geeignet und wurde für die Bearbeitung kleiner Komponenten optimiert. Diese Funktion ermöglicht dem Bediener Multitasking während des Auswuchtvorgangs und verbessert die Gesamtproduktivität in kleinen Produktionsumgebungen.
• Schnelles Design für den Wechsel von Kleinteilen – Die vertikale Achsenkonfiguration und das zugängliche Design ermöglichen einen schnellen Austausch von Teilen für effiziente Serien- und Kleinserienfertigung mit leichten Komponenten. Die Effizienz der Umrüstung maximiert die Maschinenauslastung in der Fertigung von Präzisionskomponenten.
• Kompakte Integration der Schutzabdeckung – Das komplette Schutzgehäusesystem gewährleistet die Einhaltung der modernen CE- und ISO-Sicherheitsvorschriften, während der Zugang des Bedieners in einer platzsparenden Konfiguration erhalten bleibt. Das Sicherheitsdesign ermöglicht einen sicheren Betrieb in verschiedenen kleinen Produktionsumgebungen.

Spezialisierte Korrekturmodule für kleine Teile

• Optionale Integration eines Bohrmoduls – Das Onboard-Bohrsystem führt einen präzisen Materialabtrag für den Unwuchtausgleich durch, ohne dass die Kleinteile aus der Maschine entfernt werden müssen. Das Bohrmodul behält die Positionsgenauigkeit während der gesamten Ausgleichszyklen bei und sorgt so für einen rationellen Betrieb von Kleinteilen.
• Optionales Fräsmodul – Das alternative Frässystem ermöglicht einen präzisen Materialabtrag zum Unwuchtausgleich direkt auf der Maschine für kleine Komponenten. Die Fräsoption eignet sich für Teile, die während des Ausgleichsvorgangs eine präzise Oberflächenbearbeitung erfordern.
• Direkter Korrekturzugang – Die vertikale Konfiguration ermöglicht einen bequemen Zugang zu den Korrekturzonen, während das Kleinteil auf der Spindel montiert bleibt. Diese Zugänglichkeit reduziert die Korrekturzeit und verbessert die Gesamteffizienz beim Auswuchten von Präzisionsteilen.